Proiectarea unui Dispozitiv de Găurit

Domeniu: Mecanică

Conține 1 fișier: doc

Pagini : 24 în total

Cuvinte : 3834

Mărime: 728.17KB (arhivat)

Publicat de: Iustin Stoian

Puncte necesare: 10

Descarcă acum

Cuprins Extras Bibliografie Preview

Cuprins

A. Stabilirea datelor necesare proiectării dispozitivului 2
A.1. Proprietăţile mecanice ale materialului piesei de prelucrat 2
A.2. Stadiul de prelucrare a piesei până la operaţia
pentru care se proiectează dispozitivul 2
A.3. Elementele operaţiei pentru care se proiectează dispozitivul 3
B. Stabilirea sistemului bazelor de orientare a piesei de prelucrat în dispozitiv 6
B.1. Schiţa operaţiei 6
B.2. Stabilirea cotelor de realizat pe piesă la prelucrare
şi a sistemului bazelor de cotare 7
B.3. Stabilirea sistemului bazelor de orientare a piesei
la prelucrare şi a elementelor de orientare 7
B.4. Calculul erorilor maxime admise la orientare 8
B.5. Erorile de orientare a semifabricatului în dispozitiv 9
B.6. Alegerea variantei optime de orientare 13
C. Stabilirea fixării semifabricatului în dispozitiv 13
D. Proiectarea reazemelor 15
E. Proiectarea sistemului de fixare a piesei 16
F. Proiectarea celorlalte elemente din structura dispozitivului 16
F.1. Proiectarea elementelor de ghidare a sculei 16
F.2. Proiectarea elementelor de legătură cu maşina – unealtă 18
F.3. Proiectarea corpului dispozitivului 19
G. Alegerea materialelor pentru elementele dispozitivului 21
H. Analiza ergonomicităţii dispozitivului proiectat 22
I. Măsuri de protecţie la utilizarea dispozitivului 22
Bibliografie 23

Extras din proiect

A. Stabilirea datelor necesare proiectării dispozitivului

A.1. Proprietăţile mecanice ale materialului piesei de prelucrat

Proprietăţile mecanice ale materialului sunt necesare pentru calculul ritmului de aşchiere şi pentru calculul componentelor forţei de aşchiere.

Materialul piesei este indicat pe desenul de execuţie al acesteia, iar proprietăţile mecanice se aleg din standardul materialului respectiv.

Piesa este realizată din oţel aliat 42 MoCr 11 STAS 791-88 care are următoarele proprietăţi mecanice:

- Rezistenţa la rupere σr = 110 – 130 daN/mm2

- Rezistenţa la curgere σ = 78 daN/mm2

- Duritatea maximă a piesei la prelucrarea găurii este de 241 HB

A.2. Stadiul de prelucrare a piesei până la operaţia pentru care se proiectează dispozitivul

Piesa finală se obţine prin prelucrări în mai multe operaţii. Pentru operaţia pentru care se proiectează dispozitivul piesa este într-un anumit stadiu de prelucrare.

Piesa corespunzătoare operaţiei de găurire Ø10 se obţine prin adăugarea pe desenul piesei finale a adaosurilor neîndepărtate până la aceasta operatie (fig.1).

Fig. 1

A.3. Elementele operaţiei pentru care se proiectează dispozitivul

Elementele operaţiei care trebuiesc cunoscute pentru proiectarea dispozitivului sunt: fazele operaţiei, maşina unealtă utilizată, sculele utilizate, regimul de aşchiere, forţele de aşchiere.

Fazele operaţiei

- Găurirea la Ø10.

Operaţia se realizează în patru faze.

Maşina unealtă

Prelucrarea se realizează pe o maşina de găurit G 25 cu următoarele caracteristici:

- Cursa maximă a axului principal → 224 mm;

- Conul axului principal → Morse nr. 4;

- Distanţa între axul burghiului şi coloană → 315 mm;

- Distanţa maximă între masă şi partea frontală a axului principal → 710 mm;

- Distanţa maximă dintre placa de bază şi partea frontală a axului → 1120 mm;

- Suprafaţa mesei → 425x530;

- Numărul de canale şi dimensiunea acestora → 3 canale paralele T12 STAS 1385: 1995;

- Suprafaţa plăcii de bază → 560x560;

- Numărul de canale pe placă → 2 canale T18 STAS 1385: 1995;

- Gama de turaţii → 40; 56; 80; 112; 160; 224; 315; 450; 630; 900; 1250; 1800 rot/min;

- Gama de avansuri → 0,10; 0,13; 0,19; 0,27; 0,38; 0,53; 0,75; 1,06; 1,5 mm/rot;

- Puterea motorului principal → 3 KW

Scula utilizată

Pentru prelucrarea cerută se poate utiliza un burghiu Ø10 cu coadă conică STAS 575:1993; Ø10 cu lungimea părţii active l = 87 mm, lungimea totală L = 133 mm, realizat din otel rapid Rp3.

Parametrii geometrici principali ai părţii aşchietoare a burghiului elicoidal sunt: unghiul la varf 2χ=120ْ ; unghiul de aşezare a = 14°- 11°, unghiul de degajare γ = 30°, unghiul de înclinare al tăişului transversal este de 50°. Durabilitatea recomandată T=12 min.