Recipient Sub Presiune cu Dispozitiv de Amestecare

Domeniu: Mecanică

Conține 5 fișiere: doc, xls, dwg

Pagini : 21 în total

Cuvinte : 2198

Mărime: 547.16KB (arhivat)

Publicat de: Matei Roman

Puncte necesare: 10

Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Radu Iatan

Descarcă acum

Cuprins Extras Bibliografie Preview

Cuprins

I.Memoriu justificativ de calcul
1.Descrierea unui recipient cu amestecator (schita)
2.Stabilirea geometriei recipientului si a inaltimii lichidului in recipient (schita A4).
3.Proiectarea corpului recipientului
3.1.Alegerea materialului si determinarea tensiunilor admisibile pentru materialul adoptat.
3.2.Calculul de dimensionare a virolei cilindrice a fundului si a capacului recipientului solicitate la presiune interioara.
3.3.La fel ca la 3.2. solicitate la presiune exterioara si stabilirea grosimii finale .
4.Alegerea flansei dintre capac si corpul recipientului.
5.Proiectarea dispozitivelor de amestecare. Alegerea amestecatorului, tip si dimensiune.
5.1. Calculul puterii necesare amestecarii.
5.2.Calculul partii instalate si alegerea motorului pentru actionare.
5.3.Alegerea materialului de constructie pentru arborele amestecatorului si stabilirea tensiunilor admisibile ale acestuia.
5.4.Predimensionare arborelui amestecatorului la torsiune.
5.5.Trasarea diagramei de putere si a diagramei momentului de torsiune.
5.6.Stabilirea geometriei arborelui (schita 4).
5.7.Alegerea rulmentilor.
5.8.Alegerea cuplajului dintre motor si arbore.
6.Alegerea sistemului de rezemare.
7.1.Calculul greutatii utilajului.
7.2.Stabilirea sistemului de rezemare.
7.Calculul economic pentru utilajul proiectat.
II.Partea grafica
Desen de ansamblu al utilajului care contine sectiune principala verticala si vedere de sus cu detalii: flansa si racord.

Extras din proiect

Sa se proiecteze un recipient sub presiune cilindric vertical in constructie sudata prevazut cu dispozitiv de amestecare care are urmatoarele caracteristici:

-diametru nominal Dn [mm] =1600

-inaltimea relativa a parti cilindrice H/D = 1.4

-presiune nominala [Mpa] = 0.7

-temperatura de lucru Tn [°C] = 60

-temperatura agentului de lucru Tag [°C] = 110

-coeficientul de umplere [%] = 70.

Recipientul va fi folosit pentru amestecarea a 2 lichide iar amestecul rezultat dupa omogenizare are urmatoarele proprietati:

-densitate amestec [ ] = 1465

-vascozitate dinamica [Pa ] = 15.

Aria de transfer termic este aria laterala, timpul de functionare al recipientului este de 10 ani.

La alegerea solutiilor constructive se va avea in vedere ca amestecul este netoxic, neletal si neexplozibil.

Incalzirea recipientului se va face cu difil.

Recipientul va fi dotat cu urmatoarele racorduri : -intrare

-evacuare

-aerisire

-intrare si iesire a agentului

termic

-gura de vizitare

Capacul recipientului va fi de tip semielipsoidal, demontabil, asamblat de corpul recipientului prin flanse stranse prin suruburi.

Fundul recipientului va fi semielicoidal sudat de corpul recipientului.

Recipientul va fi montat pe suporti laterali sau pe fund.

Materialul din care este construit recipientul este otel carbon sau otel inoxidabil.

2.Stabilirea geometriei recipientului si a lichidului in recipient.

a, b = semirazele elipsei

volumul total

volumul util

inaltimea lichidului din partea cilindrica a recipientului

inaltimea lichidului

Presiunea hidrostatica:

Daca

daca nu

0.030 nu este mai mare ca 0.035

3.Proiectarea corpului recipientului

3.1Alegerea materialului determinarea tensiunilor admisibile pentru materialul

adoptat

Materialul ales pentru construirea corpului, capacului si fundului recipientului este otel P295GH, conform conditiilor tehnice impuse de SR EN 10028 .

Marca otelului Rezistenta la rupere Rm (N/mm2) Limita de curgere conventionala Rp0,2 (N/mm2)

50 100 150 200 250

P295GH 460…580 272 250 235 225 205

Rezistenta la rupere :

Limita la curgere :

Tensiunea admisibila :

Presiune : p=P

Grosime tabla :