Senzori de Debit

Proiect
8.5/10 (2 voturi)
Domeniu: Mecanică
Conține 1 fișier: docx
Pagini : 30 în total
Cuvinte : 9130
Mărime: 726.18KB (arhivat)
Publicat de: Jeana Gherasim
Puncte necesare: 9
Universitatea „Ştefan cel Mare” Suceava Facultatea de Inginerie Alimentră Controlul şi Expertiza Produselor Alimentare

Cuprins

  1. 1 Studiul literaturii de specialitate 3
  2. 1.1 Clasificarea senzorilor 3
  3. 2. Tipuri de aparate şi echipamente folosite pentru aplicarea metodei 5
  4. 2.1 Debitmetru electromagnetic cu câmp magnetic constant (magnet permanent) 6
  5. 2.2 Debitmetru electromagnetic cu câmp magnetic variabil în timp 7
  6. 2.3 Debitmertu cu măsurarea timpului de tranzit 9
  7. 2.4 Debitmetrul doppler cu ultrasunete 11
  8. 2.5 Debitmetru doppler laser 13
  9. 2.6 Debitmetre cu strangularea secţiunii 14
  10. 2.7 Debitmetre cu strangulare variabilă 15
  11. 3 Echipamente asemănătoare 18
  12. 3.1 Debitmetre electromagnetice 18
  13. 3.2 Debitmetre termoanemometrice 19
  14. 3.3 Debitmetre ultrasonore 20
  15. 4 Principiul metodei 22
  16. 4.1 Măsurarea debitului cu metode electromagnetice 23
  17. 4.2 Alte metode de măsurare a debitului 24
  18. 4.3 Măsurarea debitului cu metode ultrasonore 24
  19. 5 Caracteristici de bază 25
  20. 5.1 Sensibilitatea 25
  21. 5.2 Rezoluţia 26
  22. 5.3 Precizia 26
  23. 6 Protecţia muncii 28
  24. 6.1 Instrucţiuni de protecţia muncii cu caracter general 28
  25. 6.2 Măsuri de prim ajutor 28
  26. 7 Concluzii 29
  27. 8. Bibliografia 30

Extras din proiect

1. Studiul literaturii de specialitate

1.1. Clasificarea senzorilor

Traductorul este un dispozitiv capabil să convertească energia dintr-o formă în alta. Această conversie este făcută înainte şi după unitatea de prelucrare.

Elementele care realizează convertirea unei mărimi de intrare neelectrica într-o mărime de ieșire de natura electrica (tensiune, curent, sarcina electrica, rezistenta) se numesc traductoare.

Tipurile existente de traductoare sunt extrem de numeroase, clasificarea lor putându-se face după următoarele criterii:

1. După forma semnalului electric obţinut, traductoarele se pot grupa în:

• traductoare analogice, la care semnalul produs depinde continuu de mărimea de intrare:

• traductoare numerice, la care semnalul de ieșire variază discontinuu, după un anumit cod (operaţie de codificare).

2. După modul de transformări efectuate si modul de interconectare, traductoarele se împart în:

• traductoare directe care realizează o singura transformare;

• traductoare complexe care înglobează mai multe tipuri de traductoare directe si uneori chiar elemente de aparte.

3. După domeniul de utilizare, traductoarele având denumirea mărimii măsurate pot fi: pe presiune, de debit, de temperatura, de umiditate, de deplasare etc.

4. După natura mărimii de ieșire, traductoarele electrice directe se împart:

• traductoare pasive, la care ca mărime de ieșire este rezistenta, inductanta sau capacitatea si care necesita o sursa de energie auxiliara;

5. După poziţia pe care o ocupă in sistemul de măsură traductoarele se clasifică în:

• elemente sensibile (senzori);

• elemente de execuţie.

Dacă traductorul se găseşte la intrarea sistemului de măsură este denumit senzor, pentru că sesizează (simte) mărimea fizică dorită şi o converteşte în altă formă de energie.

Când traductorul se află la ieşire sistemului de măsurare este denumit element de execuţie (executor) sau element de acţionare („actuator”), pentru că el converteşte energia primită într-o formă de energie la care este sensibil (poate reacţiona) un sistem independent (biologic sau tehnic).

Pentru un sistem biologic elementul de execuţie poate fi un ecran de calculator, un instrument de măsură indicator (aparat electromecanic) sau un difuzor, la care pot reacţiona sensorii vizuali sau acustici.

Pentru un sistem tehnic elementul de execuţie poate fi un dispozitiv de perforat, un dispozitiv de închidere a unei uşi etc.

Referitor la Fig.1.1, se poate spune că senzorul converteşte energia în care se află informaţia în acea formă de energie în care se face prelucrarea. Aceasta, teoretic, poate fi oricare din următoarele domenii energetice: chimică (C), optică (O), mecanică (M), electrică (E), termică (T), magnetică (M), acustică (A), nucleară (N).

Sunt mulţi factori care pledează în favoarea prelucrării în domeniul electric:

• simplitatea de operare;

• posibilitatea de transmisie la distanţe mari a semnalului metrologic,

• uşurinţa memorării, prelucrării şi afişării rezultatelor măsurării).

Cum se va vedea ulterior, chiar şi stimularea artificială a ţesuturilor vii se face cel mai adesea electric.

Cu toate acestea, datorită progreselor făcute în domeniul optic, mai ales în ultima perioadă, se poate lua în consideraţie şi prelucrarea în acest domeniu energetic.

Astfel în sistemele de măsurare o mare pondere o au traductoarele electrice, iar în ultima perioadă şi traductoarele optice. Mai mult chiar sunt sisteme de măsurare în care se face prelucrarea şi transmisia semnalelor în ambele domenii energetice (electric şi optic).

Senzorii mai pot fi clasificaţi şi în următoarele moduri:

• după natura mărimii de intrare sau altfel spus a mărimii de măsurat (senzori de deplasare, senzori de temperatură, senzori de debit, senzori de câmp electric, etc.);

• după natura mărimii de ieşire (senzori rezistivi, senzori inductivi, senzori capacitivi);

• după modul de variaţie a mărimii de ieşire (senzori analogici, senzori numerici).

Măsurarea presupune obţinerea de informaţii în scopul caracterizării unui fenomen.

Proiectare şi operarea unui sistem de măsurare presupune considerarea următoarelor etape:

• sesizarea mărimii de măsurat;

• condiţionarea şi prelucrarea semnalului;

• transmisia semnalului ce conţine informaţia;

• memorarea datelor;

• afişarea rezultatelor;

• asigurarea surselor de energie (de exemplu, alimentarea electrică a părţilor componente);

• protecţia şi asigurarea unei funcţionări corecte;

• service, calibrare şi mentenanţă (întreţinere).

Dacă se consideră schema bloc simplificată a unui sistem de măsură (Fig 1.1) se observă că un rol important îl are identificarea şi prezentarea informaţiei, adică traductorul.

Observaţii:

În terminologia românească uzuală “traductor” înseamnă în mod curent “traductor de măsură”, înglobând “sensorul” şi eventualele circuite de prelucrare adiacente (de ex. termorezistenţa este un sensor, pe când termorezistenţa plus circuitul de condiţionare înglobat formează un traductor).

Această definire a traductorului vine în contradicţie, de exemplu, cu noţiunea de „senzor integrat” sau de “senzor inteligent” care, de asemenea, conţin senzori şi circuite de prelucrare a semnalului.

În literatura franceză există aceiaşi problemă. Mai mult chiar în ambele limbi există doi termeni: traductor („traducteur”) şi transductor („transducteur”), ce pot conduce la unele confuzii.

În această lucrare autorii preferă, pentru traductor, prima dintre definiţiile date mai sus, care este identică cu cea a cuvântului “transducer” din limba engleză.

Două dintre principalele criterii după care se clasifică traductoarele sunt:

• poziţia pe care o ocupă în sistemul de măsurare;

• modul de obţinere a energiei la ieşirea traductorului.

Preview document

Senzori de Debit - Pagina 1
Senzori de Debit - Pagina 2
Senzori de Debit - Pagina 3
Senzori de Debit - Pagina 4
Senzori de Debit - Pagina 5
Senzori de Debit - Pagina 6
Senzori de Debit - Pagina 7
Senzori de Debit - Pagina 8
Senzori de Debit - Pagina 9
Senzori de Debit - Pagina 10
Senzori de Debit - Pagina 11
Senzori de Debit - Pagina 12
Senzori de Debit - Pagina 13
Senzori de Debit - Pagina 14
Senzori de Debit - Pagina 15
Senzori de Debit - Pagina 16
Senzori de Debit - Pagina 17
Senzori de Debit - Pagina 18
Senzori de Debit - Pagina 19
Senzori de Debit - Pagina 20
Senzori de Debit - Pagina 21
Senzori de Debit - Pagina 22
Senzori de Debit - Pagina 23
Senzori de Debit - Pagina 24
Senzori de Debit - Pagina 25
Senzori de Debit - Pagina 26
Senzori de Debit - Pagina 27
Senzori de Debit - Pagina 28
Senzori de Debit - Pagina 29
Senzori de Debit - Pagina 30

Conținut arhivă zip

  • Senzori de Debit.docx

Alții au mai descărcat și

Mijloace de măsurare a presiunii

1.1 Masurare si control. Importanta masurarilor in productie Masurarea este o operatie sau un proces metrologic prin care, cu ajutorul unui...

Proiectarea procesului tehnologic și matriță sau ștanță pentru o piesă cilindrică

Sa se proiecteze procesul tehnologic si stanta sau matrita pentru obtinerea piesei din figura 1. Materialul utilizat este TDA3 ( tabla decapata...

Te-ar putea interesa și

Aplicații Festo

Capitolul 1.Introducere 1.1. Instalatia Festo Compact Workstation Această staţie a fost dezvoltată şi produsă in scopul formarii profesionale şi...

Proiectarea Unui Sistem de Ventilație și Climatizare Pentru o Sala de Cinematograf cu Anexă

CARACTERISTICILE SISTEMULUI "IVAC" Un sistem IVAC (Instalatie de ventilatie si aclimatizare) corect proiectat poate asigura un mediu confortabil...

Proiectarea Sistemului de Aprinere Multipunc la Logan 1.4 Mpi

1.Notiuni generale introductive 1.1 Aspecte introductive Injectia de combustibil. Introducerea combustibilului lichid sub presiune, in camera de...

Motoare performante pentru autocamioane

I. Introducere Motorul Diesel este un motor cu combustie interna, care foloseste temperatura rezultata din compresie, pentru a aprinde...

Actuatori și senzori din materiale active și inteligente

Este caracteristica unor materiale (in special cristalele si anumite ceramici) de a genera un camp electric sau un potential electric ca raspuns a...

Măsurători de Nivel și Debit în Procese de Umplere

Capitolul 1 Introducere În instalatiile hidraulice de diferite tipuri, este de multe ori nevoia de a controla valorile de debit dintr-o teavã...

Coloană de rectificare continuă

I. Modul de exprimare a concentrațiilor a doi componenți (A și B) aflate într-un sistem binar de faze LICHID-GAZ (vapori) II. Bazele teoretice ale...

Microsenzori Integrați

1. Introducere Zona cercetării microsenzorilor acoperă discipline diverse ca studiul materialelor, microfabricarea, electronica şi mecanica....

Ai nevoie de altceva?