Cuprins
- 1. Analiza datelor iniţiale
- 1.1. Analiza materialului
- 1.2. Analiza desenului de execuţie
- 2. Studiul tehnologităţii piesei
- 2.1. Stabilirea dimensiunilor minime ale orificiilor perforate
- 2.2. Stabilirea şi verificarea preciziei pieselor prelucrate
- 2.3. Precizia pieselor decupate
- 2.4. Precizia distanţelor între două orificii alăturate
- 2.5. Distanţa minimă între muchiile active ale orificiilor plăcilor de tăiere
- 3. Calcule tehnologice
- 3.1. Analiza croirii materialului
- 3.2. Stabilirea mărimii puntiţelor
- 3.3. Determinarea lăţimii benzii
- 3.4. Alegerea lăţimii benzii
- 3.5. Determinarea pasului de ştanţare
- 3.6. Calculul cantitaţii de material pentru volumul de producţie planificat
- 3.7. Calculul coeficientului de utilizare a materialului
- 3.8. Adoptarea variantei cu coeficientul de utilizare a materialului
- 4. Calcului forţelor tehnologice
- 4.1. Calculul forţei de tăiere a cuţitului de pas
- 4.2. Calculul forţelor de decupare-perforare
- 4.3. Calculul forţei de împingere din placa activă
- 4.4. Forţa de scoatere de pe poanson
- 4.5. Calculul forţei totale
- 4.6. Determinarea centrului de presiune a ştanţei
- 5. Proiectarea echipamentului de deformare
- 5.1. Alegerea materialulu pentru elementele componente
- 5.2. Adoptarea dimensiunii plăcii active
- 5.3. Dimensionarea poansoanelor pentru decupare.perforare
- 5.4. Adoptarea dimensiunilor geometrice ale elementelor de susţinere şi reazem
- 5.5. Elemente de ghidare
Extras din proiect
1. Analiza datelor initiale
1.1. Analiza materialului
Materialul pe care il folosesc este CuZn15, un aliaj moale. La toate marcile de aliaje cupru-zinc la care se cer caracteristici antimagnetice, continutul de fier nu trebuie să depaseasca 0,03%.
a. Caracteristici mecanice
- Rezistenta de rupere la tractiune Rm=350.....700 N/mm2;
- Alugirea la rupere A5min=50%;
- Duritatea : minima :55HB iar maxina 85HB;
b. Compozitie chimica
- 84% Cu;
- 16%Zn;
c. Adoptarea tipului de semifabricat si dimensiunile acestuia
- Masa : 8,5 kg/m3.
1.2. Analiza desenului de executie
Pentru grosimea semifabricatului de 0,6 mm avea dimensiunile liniare urmatoarele abateri pentru clasa de precizie 2.
Rezistenta la forfecare τ=20 dan/mm2;
Rezistenta la rupere Rm=25daN/mm2;
Alungirea relativa A5min=60%.
2. Studiul tehnologicitatii piesei
2.1. Stabilirea dimensiunilor minime ale orificiilor perforate
d≥ 5*s – decupare 5≥5*0,6=> d≥3
d≤5*s – perforare 5≤5*0,6=> d≤3
s = 0,6.
2.2. Stabilirea si verificarea preciziei pieselor perforate
Nu sunt orificii perforate
2.3. Precizia pieselor decupate
s = 0,6; pentru orificiile decupate de pana la 50 mm precizia este de ±0,15.
2.4. Pecizia distantelor intre doua orificii alaturate
s = 0,6 si rezulta ca distantele sunt mai mici de 50 mm intre orificii si in acest caz precizia este de ±0,5, dimensiune care conincide cu precizia distantelor intre marginea orificiului si conturul piesei.
2.5. Distanta minima intre muchiile active ale orificiilor placilor de taiere
s = 0,6=>a=1,6 mm.
3. Calculul tehnologic.
3.1. Analiza croirii materialului.
Se cere sa se construiasca 3 variante de asezare a piesei pe placa propusa pentru decupare.
Varianta I
Varianta II
Varianta III
3.2. Stabilirea marimii puntitelor
Dimensiunile minime ale puntitelor:
a =k1*k2*k3*a1 b=k1*k2*k3*b1 a1=1,8; b1=1,8;
k1=1 – pantru alama;
k2=1,2 – fasia trece de 2 ori prin stanta;
k3=0,8 – avans si ghidare precisa a benzii;
a=1*1,2*0;*1,8=1,72;
b=1*1,2*0,8*1,8=1,72.
Latimea marginii taiate de poansonul de pas este de 1,5 mm.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Stanta.doc