Tehnologia de Fabricare a Axului

Deşi piesele de tip arbore sunt de o mare diversitate, pentru uşurarea elaborării unu proces tehnologic este necesară executarea unor operaţii principale care în general sunt aceleaşi. În principiu la prelucrarea pieselor de acest tip se parcurg următoarele etape:

- operaţii pregătitoare (debitare, îndreptare, bazare);

- prelucrări de degresare, prefinisare, finisare;

- prelucrarea canelurilor, a canelurilor de pană, a găurilor şi filetelor;

- tratamentul termic;

- rectificare;

- prelucrarea foarte fină, control.

a) Debitarea semifabricatelor

Operaţia de debitare se execută în cazul când se utilizează semifabricate laminate. Debitarea se execută fierăstraie panglică sau circulare, pe maşini de tăiat cu ghilotină, prin frezare cu freză disc pe strunguri special amenajate sau prin procedee speciale cum sunt: procedeul mecanic cu disc sau cu bandă, cu flacără, cu jet de plasmă sau laser.

b) Îndreptarea semifabricatelor

Această operaţie este necesară pentru eliminarea deformaţiilor spaţiale şi se impune mai ales atunci când raportul dintre lungime şi diametru este mai mare.

Valoarea curburii admisibile este de 114…116 din valoarea adaosului de prelucrare dar nu mai mult de 0,5…1 mm pe 1000 mm lungime.

c) Bazarea semifabricatelor în vederea prelucrării

Pentru prelucrarea arborilor, aşezarea şi fixarea pe maşină înaltă se face folosindu-se suprafaţa exterioară când prinderea are loc în universal şi vârful păpuşii mobile sau folosindu-se găurile de centrare când prinderea se face între vârfurile maşinii.

d) Prelucrarea prin strunjire

Se pot urmări două scopuri: obţinerea piesei finite în conformitate cu cerinţele desenului sau pregătirea piesei în vederea efectuării unor lucrări de finisare.

Pentru strunjirea arborilor se pot folosi strunguri normale, strunguri revolver, strunguri multicuţite, strunguri automate.

În general strunjirea se face în două etape: degroşare, finisare.

e) Prelucrarea arborilor prin frezare şi broşare

Frezarea şi broşarea arborilor sunt metode relativ mai noi aplicate în producţia de serie mare şi de masă caracterizate printr-o productivitate ridicată.

Prin broşare este posibil ca folosind o singură sculă să se realizeze o suită de faze ca: degresarea, semifinisarea şi finisarea. Broşele utilizate la asemenea prelucrări pot fi plane sau spirale.

f) Prelucrarea prin rectificare

Prelucrarea arborilor prin rectificare este o operaţie de finisare care poate fi finală sau premergătoare pentru unele operaţii de prelucrare fină, honuirea, lepuirea şi superfinisare.

Rectificarea se realizează în două operaţii: operaţia de degresare şi operaţia de finisare.

I.2. Itinerariu tehnologic

Operaţia 1:

- se controlează aspectul materialului;

- se controlează dimensiunile semifabricatului;

- se controlează structura materialului;

- se controlează compoziţia chimică a materialului.

Operaţia 2:

- prinderea piesei în dispozitiv;

- retezarea şi centrarea pieselor respectând cotele de pe schiţă;

- desprinderea pieselor.

Operaţia 3:

- prinderea piesei între vârfuri;

- strunjit exterior la 66,50,19;

- desprinderea piesei;

- aşezarea piesei în coş;

Operaţia 4:

- prinderea piesei în dispozitiv;

- găurit conform schiţei;

- desprinderea piesei;

- aşezarea piesei în panier.

Operaţia 5:

- aşezat piesă pe vârful de susţinere;

- rodarea găurii de centrare;

- luat piesa de pe vârful de susţinere;

- întoarcerea piesei cu 1800;

- aşezat piesă pe vârful de susţinere;

- rodarea găurii a doua de susţinere;

- luat piesa de pe vârful de susţinere;

- aşezarea piesei în coş