Tehnologia de Producere a Rotorilor

1. Specificaţii standard pentru oţelurile forjate tratate în vid pentru rotorii de generator

Aceste specificaţii acoperă o gamă largă de oţeluri forjate tratate în vid pentru producerea rotorilor de generator.

Standarde ASTM:

A 275/A 275M Test Method for Magnetic Particle Examination of Steel Forgings

A 341 Test Method for Direct-Current Magnetic Properties of Materials Using D-C Permeameters and the Ballistic Test Methods

A 370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products

A 418 Test Method for Ultrasonic Examination of Turbine and Generator Steel Rotor Forgings

A 773 Test Method for D-C Magnetic Properties of Materials Using Ring and Permeameter Procedures with D-C Electronic Hysteresigraphs

A 788 Specification for Steel Forgings, General Requirements

Informaţii privind comenzile şi cerinţe generale

Drept completare la informaţiile impuse de specificaţiile A 788, clientul ar trebui să adauge la comanda facută, o schiţă dimensionată care să prezinte zonele în care doreşte să se facă teste mecanice, şi detalii ale testelor de permeabilitate magnetică, dacă sunt necesare.

Materialul furnizat va trebui să se conformeze necesităţilor impuse de Specificaţiile A 788, care prezintă informaţii adiţionale privind comanda, cerinţe privind procesul de fabricaţie, metode şi proceduri de testare şi retestare, şi cerinţe suplimentare.

Dacă cerinţele specificate sunt în discordanţă cu cerinţele standardului A 788, cerinţele specificate trebuie să fie concludente, să prezinte un suport real, solid, pentru îndeplinirea lor.

Materiale şi metode de lucru

Respectarea cerinţelor degazării în vid cuprinse în standardul A 788 este obligatorie. În plus faţă de aceste cerinţe, testarea conţinutului de hidrogen ca cerinţă suplimentară este obligatorie.

Când se foloseşte procesul de degazare a oalei, sistemul de evacuare ar trebui să fie capabil să reducă presiunea vidului din sistem (de regulă mai jos de 1000 μm). Oţelul topit ar trebui barbotat suficient timp pentru a maximiza gradul de degazare. Când se foloseşte această metodă, testarea conţinutului de hidrogen în urma procesului de degazare este obligatorie.

Se pot folosi şi alte metode de degazare în cazul în care furnizorul poate demonstra clientului eficienţa acestora. Când se folosesc alte metode, este obligatorie prezentarea rezultatelor în urma analizei conţinutului de hidrogen.

Tratamentul termic:

Dacă este posibil, produsele forjate ar trebui tratate termic în poziţie verticală. Cerinţele suplimentare, fac ca acest procedeu să fie obligatoriu dacă se menţionează în comanda făcută.

Tratamentul termic pentru obţinerea proprietăţilor mecanice impuse constă în călire şi revenire, însă, normalizarea şi revenirea sunt permise doar cu acordul clientului. Totodată, cu acordul clientului, prelucrarea mecanică ulterioară poate fi omisă când se realizează o dublă revenire, în locul unei singure reveniri, pentru a încheia întreg ciclul de tratament termic.

După tratamentul termic şi prelucrarea mecanică ce urmează acestuia, forjarea ar trebui realizată la o temperatură de minim 566 °C, în caz că nu a fost specificat altfel de către cumparator.

Prelucrarea mecanică:

Fabricantul trebuie să finiseze produsul obţinut în urma forjării pentru a îndepărta asperităţile de pe suprafaţa acestuia.

Compoziţia chimică

Analiza şarjei – rezultatul analizei probei în conformitate cu standardul A 788 trebuie să fie în concordanţă cu datele din tabelul 1.

Analiza produsului – fabricantul ar trebui să facă analiza produsului în conformitate cu specificaţiile standardului A 788 pentru a obţine o analiză a produsului forjat, care să prezinte fiecare şarjă în parte sau cuplajele realizate.