Tehnologia Fabricării Produselor

1.1 Rolul funcţional al piesei

Reperul analizat este o FLANŞĂ.

- Suprafeţele cu rol funcţional sunt: S6, S7, S13.

- Suprafeţele cu rol tehnologic sunt: S9, S11, S14, S16.

- Suprafeţele libere sunt: S1, S2, S3, S4, S5, S8, S10, S12, S15.

1.2 Caracteristicile geometrice constructive

prescrise piesei

Se analizează precizia dimensională, de formă şi de poziţie, precum şi rugozităţile suprafeţei piesei. Se au în vedere precizările standardelor: STAS 8102-68 pentru suprafeţele exterioare şi STAS 8103-68 pentru cele interioare.

Sk

Forma suprafeţei Dimensiunea caracteristica principala Rugozitatea

Ra [μm] Treapta

(clasa) Toleranţe de formă Toleranta de poziţie Alte caract.

Materialul piesei FLANŞĂ este OLC 45, STAS 880-80.

Oţelurile carbon sunt oţeluri nealiate, obţinute printr-o elaborare îngrijită şi cu un grad de purificare chimică ridicat. La aceste oţeluri se garantează atât şi caracteristicile mecanice. Ele se folosesc în mod obişnuit tratate termic prin cementare sau îmbunătăţire, în construcţii mecanice supuse la solicitări mari.

1.Caracteristici mecanice

2.Caracteristici mecanice

Stare Limita la curgere

σ0 [kgf/mm2] Rezistenta la tracţiune

σr[kgf/mm2] Alungirea la rupere

δs [%] Gâtuirea la rupere

Z[%] Duritatea Brinell[HB]

Stare

laminata Stare

recoapta

Normalizat 36 62 18 35 229 197

Îmbunătăţit 40 66 17 36 - -

3.Tratamente termice si termochimice

Forjare [0C]

Recoacere de

înmuiere Normalizare Revenire

[0C] Răcire [0C] Răcire [0C] Răcire

850-1100

680÷850

cuptor

830÷850

aer

830÷850

apă/ulei

550÷650 aer

Oţelurile carbon de calitate pot fi nu numai îmbunătăţite (călite şi revenite la temperatura de îmbunătăţire), dar şi tratate superficial, prin încălzire rapidă a zonei superficiale a oţelurilor de apă şi ulei. De aceea, aceste oţeluri se folosesc adesea pentru roţi dinţate, suprafeţe de alunecare, bolţuri, etc.

1.4 Tehnologicitatea construcţiei piesei

Tehnologicitatea este însuşirea construcţiei piesei prin care aceasta, fiind eficientă şi sigură în exploatare, se poate executa la volumul de producţie stabilit, cu consumuri de materiale minime, deci şi cu costuri scăzute. Aprecierea tehnologicităţii construcţiei piesei se face cu ajutorul unor indici tehnico-economici absoluţi sau relativi, ca:

Masa piesei

- Volumul cilindrului 1: πR2h= =29849,6 mm3

- Volumul cilindrului 2: πR2h= =60181,2 mm3

- Volumul cilindrului 3: =268802,8

mm3

- Volumul cilindrului: πR2h= =185731 mm3

- Volumul cilindrului: πR2h= =8820,2 mm3

V=553384,6 mm3

- Volumul găurilor: 1: πR2h = =703,3 mm3

2: πR2h= =22631,5 mm3

3: πR2h = =29920,2 mm3

4: πR2h = =22631,5 mm3

5: πR2h =14306 mm3

Vg=90368,9 mm3

V=553384,6-90368,9=463015,7 mm3=463,0157cm3.

Masa piesei este: m= = =3,6115 kg.

Gradul de unificare a elementelor constructive

- Găuri: et=2; etd=0; λ=0

- Filete: et=0; etd=0; λ=0;

- Suprafeţe frezate: et=1; etd=0; λ=0;

- Raze de racordare: et=0; etd=0; λ=0;

- Teşituri: et=3; etd=0; λ=0.

et- nr total al elementelor;

etd- nr elementelor cu dimensiuni diferite.

Concordanţa formei constructive cu posibilităţile de realizare

Din punct de vedere al concordanţei formei constructive a produsului cu particularităţile diferitelor metode şi procedee de fabricare se poate menţiona:

- Profilul exterior şi interior se pot execute uşor prin strunjire;

- Găurile sunt accesibile, deci nu ridică probleme la găurire;

- Găurile filetate prezintă o bună tehnologicitate.

În concluzie, având în vedere cele expuse mai sus, putem concluziona că piesa prezintă o bună tehnologicitate, neridicând probleme deosebite pentru execuţie.