Tehnologii de Fabricatie in Constructia de Masini

Imagine preview
(9/10 din 2 voturi)

Acest proiect trateaza Tehnologii de Fabricatie in Constructia de Masini.
Mai jos poate fi vizualizat cuprinsul si un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 1 fisier doc de 43 de pagini .

Profesor indrumator / Prezentat Profesorului: Ion Dragu

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras, cuprins si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, il poti descarca. Ai nevoie de doar 8 puncte.

Domeniu: Mecanica

Cuprins

Să se proiecteze procesul tehnologic de prelucrare mecanică prin aşchiere a reperului piston liber pentru o producţie de 25.000 buc. /an.
Etape de proiectare:
1. Stabilirea tipului de semifabricat
2. Stabilirea succesiunii fazelor şi operaţiilor de prelucrare precum şi a maşinilor unelte şi
SDV-urilor necesare prelucrării.
3. Calculul adaosului de prelucrare pentru o suprafaţă indicată precum şi calculul dimensiunilor intermediare.
4. Calculul şi adoptarea regimurilor de prelucrare prin aşchiere .
5. Calculul normelor tehnice de timp.
6. Întocmirea planului de operaţii

Extras din document

1. Stabilirea tipului de semifabricat

OLC15- laminat la cald

Compoziţia chimică a oţelului este:C-0,12-0,18%,Mn-0,35-0,65%,S- max 0,045,P-max. 0,040.

Caracteristicile mecanice ale OLC15 sunt:

Pentru semifabricatul sub forma de bară laminată din OLC 15 alegem un tratament termic de călire cu revenire joasa ,la care limita de curgere ,cu o rezistenţă la rupere şi o alungire la rupere .

Se recomandă ca tratamentul termic de călire să se facă la o temperatură între limitele , iar mediul de răcire să fie apa. Revenirea se va realiza la o temperatură între

2. Stabilirea succesiunii fazelor şi operaţiilor de prelucrare precum şi a maşinilor unelte şi SDV-urilor necesare prelucrării.

Alegerea maşinilor unelte şi a SDV-urilor

Pentru operaţia de strunjire se aleg un strung normal SN-630 cu caracteristicile principale:

- h =630-2000

- L=2000-3000

- N=185 KW (tab.10,1/264,Vlase,I)

Pentru operaţia de găurire se alege o maşină de găurit WMW BK 40 (tab.10.3/274,Vlase)

cu caracteristicile principale:

- D=40,diametrul ,maxim de găurire,

- S=280,adâncimea maximă de găurire,

- L=353,lungimea cursei burghiului,

- N=4.5KW, puterea motorului.

Pentru operaţia de rectificare se alege o maşină de rectificat la exterior WMW SA 200x800 cu următoarele caracteristici :

- D=5-20 mm

- L=800 mm,lungimea maximă de rectificat

- D=400, B=80,dimensiunea discului de rectificat

- Puterea motorului de antrenare, KW: Disc abraziv:5,2. Piesa:0,8

- Turaţia axului port piesă6: 0-400 rot/min

- Avansul longitudinal:0-6 m/min

- Avansul transversal:manual.

- Rotire piesă: 70.

a) Pentru suprafaţa frontală

Precizia şi calitatea suprafeţei

1.Strunjirea de degroşare

2.Strunjire de finisare

b) Pentru suprafaţa cilindrică exterioară

Precizia şi calitatea suprafeţei

1.Strunjirea de degroşare

2.Strunjire de finisare

3.Rectificarea de finisare

c) Pentru suprafaţa cilindrică exterioară

Precizia şi calitatea suprafeţei

1.Strunjirea de degroşare

2.Strunjire de finisare

Fisiere in arhiva (1):

  • Tehnologii de Fabricatie in Constructia de Masini.doc

Alte informatii

Este un proiect de semestru care a incercat sa sedimenteze tehnologia de fabricatie a unor produse industriale. UNIVERSITATEA “TRANSILVANIA” BRASOV FACULTATEA DE INGINERIE TEHNOLOGICA SECTIA I.E.I