Cuprins
- CUPRINS
- CAP.I Analiza desenului de executie si a tehnologicitatii piesei . 2
- 1.1 Analiza desenului de executie . 2
- 1.2 Tehnologicitatea piesei 2
- 1.3 Determinarea tipului de productie . 2
- CAP.II Alegerea semifabricatului, metoda si procedeul de obtinere 4
- CAP.III Stabilirea succesiunii operatiilor 7
- 3.1 Succesiunea operatiilor 7
- CAP.IV Alegerea masinilor unelte si a sculelor aschietoare . 8
- 4.1 Alegerea masinilor unelte . 8
- 4.2 Alegerea sculelor aschietoare . 8
- 4.2.1 Alegerea materialului pentru scule . 8
- 4.2.2 Sculele utilizate . 9
- 4.3 Parametrii geometrici ai sculelor 9
- CAP.V Orientarea si fixarea semifabricatelor 10
- CAP.VI Determinarea regimurilor de aschiere . 12
- 6.1 Calculul regimului de aschiere la strunjire . 12
- 6.1.1 Stabilirea adâncimii de aschiere si a numarului de treceri . 12
- 6.1.2 Stabilirea avansului de aschiere 12
- 6.1.3 Verificarea avansului 13
- 6.1.4 Calculul vitezei de aschiere 14
- CAP.VII Normarea tehnica . 15
- 7.1 Normarea tehnica la operatia de strunjire . 15
- 7.1.1 Calculul normei tehnice pentru strunjirea de degrosare . 16
- 7.1.2 Calculul normei tehnice pentru strunjirea de finisare 16
- CAP.VIII Întocmirea documentatiei tehnologice 18
Extras din proiect
CAP.I Analiza desenului de executie si a tehnologicitatii piesei.
1.1 Analiza desenului se executie
Desenul de executie al piesei trebuie sa contina toate datele necesare proceselor tehnologice de fabricare a pieselor si anume: numarul de vederi si sectiuni necesare reprezentarii clare a constructiei piesei, cu întelegerea tuturor detaliilor de forma, cotele tolerantelor acestora si conditiilor tehnice privind precizia formei si pozitia reciproca a suprafetelor. În spatiul liber al desenului trebuie înscrise, sub forma de text sau tabele, conditii tehnice de calitate pentru piesa respectiva sau alte caracteristici necesare executiei piesei care nu rezulta din desenele propriu-zise.
- Denumirea piesei: Flansa ovala
- Clasa de precizie mijlocie
- Rugozitatea suprafetelor indicata pe desen: ;
- Desenul prezinta abateri de la cilindricitate, abateri de bataie radiala si frontala.
- Materialul prescris este OLC45 (STAS 880-80) care se foloseste pentru piese tratate termic, de rezistenta ridicata si tenacitate medie.
Caracteristicile mecanice ale materialului:
- rezistenta la rupere Rm = 700 N/mm2;
- duritate HB = 200.
- compozitia chimica: C=0,42-0,50%, Mn=0,50-0,80%, P=max0,045% , S=max0,04%.
1.2 Tehnologicitatea piesei
Tehnologicitatea reprezinta proprietatea unei piese de a putea fi realizata usor si cu costuri reduse.Tehnologicitatea se refera la exploatare, adica latura utilizarii reperului si la fabricatie, adica obtinerea reperului cu un cost minim de executie, un volum redus de munca si consum scazut de materiale. Din punct de vedere al tehnologicitatii, piesa este simpla.
Forma constructiva piesei asigura posibilitatea de strângere suficienta a semifabricatului în dispozitivul masinii unelte.
Cotele functionale ale piesei sunt cele ce prezinta tolerante: f42
Proiectarea proceselor tehnologice de prelucrare a pieselor se face dupa o studiere amanuntita a documentatiei tehnice a produsului ce urmeaza a fi fabricat, dupa analizarea conditiilor de precizie si de exploatare.
Se va urmari fabricarea acestei piese în limite economice favorabile: cost minimn dar productivitate maxima.
1.3 Determinarea tipului de productie
În industria constructoare de masini, tipul de productie este determinat de un ansamblu de factori independenti care caracterizeazã productia la un moment dat, dintre care cei mai importanti sunt:
- complexitatea fabricatiei;
- stabilitatea în timp a fabricatiei;
- volumul productiei;
- nivelul si formele specializarii productiei.
Dupa greutatea pe bucata si dimensiunile lor, piesele pot fi clasificate conventional în:
- piese usoare sub 100 kg / buc.;
- piese mijlocii 100 1000 kg / buc.;
- piese grele 1000 5000 kg / buc.;
- piese foarte grele peste 5000 kg / buc.
Tipul productiei se poate determina cu ajutorul tablelului 3.2 din [1]. Astfel piesa având greutatea m=4,3 kg (piesa usoara), iar valoarea productiei fiind de 500 bucati, avem productie de serie mica.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Tehnologii si Sisteme de Prelucrare 2.doc