Tehnologii si Utilaje in Tricotaje

Imagine preview
(8/10 din 1 vot)

Acest proiect trateaza Tehnologii si Utilaje in Tricotaje.
Mai jos poate fi vizualizat cuprinsul si un extras din document (aprox. 2 pagini).

Arhiva contine 1 fisier doc de 35 de pagini .

Iti recomandam sa te uiti bine pe extras, cuprins si pe imaginile oferite iar daca este ceea ce-ti trebuie pentru documentarea ta, il poti descarca. Ai nevoie de doar 6 puncte.

Domenii: Mecanica, Alte Domenii

Cuprins

CAPITOLUL 1. Sortimentul si tehnologia
1.1. Prezentarea tehnologica a articolului
1.2. Materia prima – caracteristici fizico-mecanice
1.3. Stabilirea procesului tehnologic
CAPITOLUL 2. Alegerea utilajului
2.1. Prezentarea caracteristicilor tehnice
2.2. Studiul tehnologic al mecanismelor masinii adoptate
2.3. Analiza posibilitatilor tehnologice
CAPITOLUL 3. Structura tricotului
3.1. Reprezentarea structurii tricotului
3.2. Calculul parametrilor de structura
CAPITOLUL 4. Calcule tehnologice
4.1. Calculul consumului specific pe tipuri de fire
4.2. Calculul pierderilor si a indicilor de consum
4.3. Calculul necesarului de materie prima pe unitatea de produs
4.4. Calculul necesarului de materie prima pe unitatea de timp
CAPITOLUL 5. Proiectarea tehnologica a operatiei de tricotare
5.1. Calculul parametrilor tehnologici
5.2. Programarea tehnologica a masinii de tricotat
5.3. Calculul capacitatii de productie a masinii de tricotat
5.4. Calculul necesarului de utilaje

Extras din document

CAPITOLUL 1. SORTIMENTUL SI TEHNOLOGIA

1.1. Prezentarea tehnologica a articolului

Masina MULTICOMET 48 S este produsa de firma Textima si este o masina cu cilindru si disc, de tip universal, dotata cu mecanism desenator. Valorile caracteristicilor tehnice ale acestei masini sunt : D = 30’’, S = 48, KE = 20.

Pe masina MULTICOMET 48 S pot fi produse atat tricoturi pe o fontura cat si pe doua fonturi, structura tricotului proiectat fiind jacard regulat pe 2 fonturi. Pentru realizarea acestui tricot se vor folosi fire de bumbac 100% de finetea, Ttex=16 in 4 culori: negru, rosu, albastru, verde.

1.2. Materia prima –caracteristici fízico-mecanice

S-au ales firele de bumbac 100% cu Ttex de 16, avand urmatoarele caracteristici fízico-mecanice:

Abaterea la Nm [%] 3

Neregularitatea [%] 3,5

Sarcina de rupere [qf] 171

Neregularitatea la Sr 10

Lungimea de rupere [km] 10,3

Alungirea [%] 5

Masa specifica [g/cm3] 0,8

Calculul diametrului aparent al firului in stare libera:

C1=1,25;

C2=0,92

1.3. Stabilirea procesului tehnologic

Procesul tehnologic de tricotare reprezinta o succesiune de etape ( operatii, faze, manuiri), prin parcurgerea carora, materia prima este transformata in tricot.

Procesul tehnologic de tricotare se stabileste in functie de :

• Destinatia tricotului: imbracaminte exterioara;

• Natura materiei prime: bumbac 100%;

• Structura tricotului: batatura;

• Utilajul folosit: Multicomet 48S.

Schema procesului tehnologic – prezentarea grafica a succesiunii etapelor din cadrul procesului tehnologic.

Rmp - receptia materiilor prime

B - bobinarea

T - tricotarea

F - finisarea

MB - depozitarea bobinelor

MT - depozitarea tricotului

nefinisat

MTf - depozitarea tricotului

finisat

Imp - inspectia materiilor

prime

CB - controlul bobinarii

IB - inspectia bobinelor

CT - controlul tricotarii

IT - inspectia tricotului

CF - controlul finisarii

ITf - inspectia tricotului

finisat

Operatiile procesului tehnologic

1. Bobinarea

Bobinarea consta in trecerea firului de pe formate mici (copsuri sau sculuri) neadecvate tricotarii, pe formate mai mari (bobine) ce indeplinesc conditiile impuse de prelucrarea pe masina de tricotat.

Prin bobinare, trecerea firului de pe un format (cops, scul) pe bobina este insotita de curatirea, parafinarea sau uleierea si uniformizarea tensionarii pe toata lungimea firului. Prin curatire sunt indepartate scamele si impuritatile aderente, nodurile prea mari, portiunile ingrosate etc. Prin parafinare (sau uleiere) pe suprafata firului se depunde un strat emolient protector ce determina reducerea solicitarilor in fir la frecare si imbunatatirea flexibilitatii.

Uniformizarea tensiunilor permite obtinerea unor bobine cu densitate de infasurare uniforma si deci de calitate corespunzatoare.

2. Tricotarea

Tricotarea este operatia tehnologica prin care firele sunt transformate in ochiuri ce constituie tricotul. Tricotarea se poate realiza intr-o faza, in doua sau trei faze. In cazul masinilor circulare cu diametru mare, tricotarea se realizeaza intr-o singura faza.

3. Finisarea tricotului

Finisarea tricotului este operatie constituita din mai multe faze in urma careia tricotul este pregatit pentru croire si confectionare. Etapele finisarii sunt stabilite in functie de materia prima, forma tricotului si destinatia acestuia.

Astfel, pentru un tricot tubular metraj tip bumbac finisarea cuprinde: albirea sau vopsirea, spalarea, centrifugarea, uscarea, calandrarea. Finisarea, atunci cand se realizeaza in mod corect pe utilaje si instalatii adecvate poate contribui la imbunatatirea calitatii tricotului. In caz contrar, tricotul obtinut prezinta un nivel al calitatii mai scazut, iar procesul de productie este afectat de pierderi (de materie prima, timp, manopera etc.).

Fisiere in arhiva (1):

  • Tehnologii si Utilaje in Tricotaje.doc

Alte informatii

Universitatea Tehnica „Gh. Asachi” Iasi Facultatea de Textile-Pielarie si Management Industrial Profilul: Inginerie si Management Specializarea: Inginerie Economica Sa se proiecteze functional si tehnologic un articol realizat pe masina circulara cu diametru mare MULTICOMET cu 48 sisteme (MC48S), volumul de productie fiind de 250 kg.