Extras din proiect
Laminorul de profile uşoare şi mijlocii este amplasat în cadrul S.C. LAMINORUL S.A. BRĂILA, în partea de sud – vest şi destinat prelucrării la cald a semifabricatelor (ţagle) din oţel carbon şi oţel slab aliat in vederea obtinerii profilelor uşoare şi mijlocii cu un grad mare de complexitate.
Oţelurile carbon pot fi de calitate uzuală şi sunt denumite “oţeluri carbon obişnuite” după SR EN 10025:2004 sau oţeluri carbon de calitate după SR EN 10083:1998.
- Oţelurile carbon obişnuite sunt elaborate după SR EN 10025:2004 şi sunt destinate fabricării produselor prin deformare plastică la cald sau sub formă de laminate finite (profile pline şi fasonate, table, benzi cu grosimi peste 4 mm, etc.) şi bare forjate folosite în mod curent la construcţii metalice şi mecanice.
Oţelurile de uz general pentru construcţii se clasifică din punct de vedere al caracteristicilor garantate la livrare în clasele de calitate specificate în tabelul de mai jos:
Nr. Caracteristici Clasa de calitate
crt. garantate 1 1a 1b 2 3 4
1. Compoziţia chimică pe oţel lichid x x x x x
2. Caracteristici la trancţiune x x x x x
3. Unghiul de îndoire la rece pe dorn x x x x x
Energia de rupere KV la temperatura de: +20ºC x
4. 0ºC x
-20ºC x
- Oţelurile de calitate: elaborate după SR EN 10083:1998 sunt oţelurile prelucrate prin deformare plastică la cald (laminare, forjare) sub formă de produse ca: semifabricate, bare forjate şi produse laminate finite, cu dimensiuni până la 250 mm, utilizate în stare tratată termic sau termochimic în construcţia de maşini.
Dimensiunile produselor finite care se execută la acest laminor sunt următoarele:
Tabelul 1
Sortiment Dimensiune profil (mm) Normativ execuţie Normativ material Semifabricatul folosit (mm)
Cornier L 40x40x4 SR EN 10056-1:2000
SR EN 10056-2:1996 SR EN 10025-1,2:2004
SR EN 10083-3:1998 ţaglă 100x100
L 50x50x5
L 60x60x5
L 60x40x5
L 70x70x6
Lat cu Bulb LB 80x6 SR EN 10067:1999
SR EN 10067/C91:2004 STAS 8324-86 ţaglă 90x90
LB 100x6 ţaglă 100x100
LB 120x6
MATERIE PRIMA
Semifabricatele folosite ca materie primă în procesul de laminare sunt ţagle pătrate STAS 436 - 90 din oţel carbon obişnuit, oţel carbon de calitate, oţel slab aliat cu dimensiunile specificate mai jos.
Tabelul 2
Dimensiunea (mm) Secţiunea (mm²) Lungimea (mm) Masa (kg/m)
90x90 8100 700 - 2300 64.37
100x100 10000 700 - 2300 78.50
Semifabricatele trebuie să aibă un aspect curat cu suprafaţa lipsită de defecte ca: crăpături, cojiri, lipsuri de material, stratificări, aşchii, incluziuni de zgură sau nisip, sulfuri, etc.
În ultimul timp se folosesc semifabricate obţinute prin turnare continuă, care prezintă avantajele obţinerii directe prin turnare a ţaglelor, se elimină retasura şi se obţin cu un preţ de cost scăzut.
FLUXUL TEHNOLOGIC ŞI DESCRIEREA OPERAŢIILOR DIN FLUXUL TEHNOLOGIC
Descrierea operaţiilor din fluxul tehnologic
Principalele faze ale procesului tehnologic sunt:
a) descărcarea din vagoane şi depozitarea materiei prime.
b) debitarea şi depozitarea materiei prime.
c) alimentarea cu ţagle a cuptorului cu propulsie.
d) încălzirea ţaglelor din cuptor şi transportul lor la linia de laminare.
e) laminarea în cajele de lucru.
f) răcirea laminatelor şi debitarea lor.
g) ajustarea profilelor.
h) controlul profilelor.
i) depozitarea şi expedierea produselor finite.
Desfăşurarea procesului tehnologic începe odată cu primirea ţaglelor de la furnizorii interni sau externi în depozitul de materie primă Descărcarea şi stivuirea lor în depozit se face cu ajutorul a două poduri rulante cu sarcina max. de 5 tf şi deschidere de 18.5 m.
Depozitarea se face in stive formate din produse cu aceeasi dimensiune, marca de otel, sarja sau lot, urmând în funcţie de programul de laminare să fie debitate
Debitarea ţaglelor la lungimi de laminare
Debitarea lor se face pe o foarfecă de debitat ţagle tip PROGRESUL care are în componenţă o masă de alimentare, cale cu role, foarfeca propriu-zisă şi un buzunar colector.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Laminorul de Profile Usoare si Mijlocii.doc