Matrițarea pe ciocan

1. MEMORIU TEHNIC

1.1 Notiuni generale

Matritarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastica, la care materialul metalic se va deforma in cavitatea unei scule numita matrita, cavitate ce va determina forma si dimensiunile produsului rezultat.

Matritarea la ciocane se aplica la productia in serie si la piesele care cantaresc intre 0,1si 1000 kg. Materialul initial este constituit din bare laminate si din profile periodice in cazul productiei in serie mare. De asemenea, se folosesc si semifabricate obtinute prin forjare libera pentru piese de dimensiuni mai mari.

1.2 Principiul procesului de matritare la ciocan

Matritarea la ciocane se caracterizeaza prin faptul ca poate fi aplicata unei game largi de piese cu configuratii complexe, cu schimbari mari ale sectiunilor si cu nervuri care se obtin in locasuri adanci. Aceste schimbari trebuie sa aiba loc cu respectarea in special a conditiilor care permit obtinerea de piese cu structuri corespunzatoare.

1.3 Clasificarea pieselor matritate la ciocan si principalele caracteristici ale lor

Criteriile principale care stau la baza clasificarii pieselor matritate pe ciocan sunt : forma suprafetei de matritare, forma axei principale a piesei (axa care trece prin centrul de greutate ale sectiunilor transversale poate fi dreapta, franta sau curba) si in functie de forma piesei si relatia dintre dimensiunile de gabarit in plan.

In functie de aceste criterii de clasificare piesele pot fi repartizate in sase grupe principale :

- Grupa I. In aceasta grupa piesele au axa dreapta sau alungita si fac parte piesele cu linie de separatie dreapta si axa principala tot linie dreapta dar mult mai alungita.

- Grupa II. Piesele au axa curba. In acest caz linia de separatie, axa principala sau una si alta sunt linii curbe sau frante.

- Grupa III. Piese cu tesituri. Aici axa principala a pieselor este linie dreapta sau curba cu incovoieri line sau cu frantura accentuata, pronuntata.

- Grupa IV. Piese cu ramificatii. In aceasta situatie axa principala trece prin bifurcatia piesei si nu prin piesa.

- Grupa V. In grupa sunt incluse piesele rotunde si patrate in plan sau apropiate de aceasta forma, dar mai fac parte si piesele de tipul rotilor dintate, inelelor, bucselor, flanselor etc.

- Grupa VI. Piese de forma mixta. Din aceasta grupa fac parte piesele de forma mai complicata la care se gasesc elemente ce caracterizeaza cel putin doua din grupele anterioare.

1.4 Exploatarea matritelor

Durata de functionare a matritei depinde de natura materialului, de configuratia cavitatilor, de calitatea lubrifiantilor, de greutatea ciocanului si de conditiile de exploatare.

Prelungirea duratei unei matrite se realizeaza prin respectarea unor prescriptii in ceea ce priveste o serie de operatii: prin controlul riguros al temperaturii de matritare, preincalzirea matritei inainte de lucru, lubrifierea adecvata, indepartarea oxizilor si imbunatatirea proiectarii.

Depozitarea matritelor

Manipularea si depozitarea matritelor se vor executa sub indrumarea si controlul conducatorului locului de munca care va stabili si impune aplicarea metodelor de lucru nepericuloase

Operatiile de manipulare si depozitare a matritelor se vor executa prin aplicarea metodelor simple, corecte, pe care lucratorul trebuie sa le cunoasca

Manipularea matritelor se va face cu mare atentie astfel ca matritele moi se depoziteaza in depozite acoperite cu o temperatura normala, matritele grele sunt depuse la sol iar cele mijlocii in rastele metalice. Apucarea pieselor cu mana, se va face din puncte sigure, care sa nu permita alunecarea sau desprinderea acestora. Matritele grele se vor manipula de catre mai multe persoane, cu ajutorul macaralei pivotante.La manipularea matritelor se va realiza o colaborare perfecta, intre legatorul de sarcina si persoana care executa manevrarea macaralei, prin sistemele de comanda.Asezarea matritelor pe pardosea sau rastele suficient de rezistente, vor avea o suprafata plana, in pozitie stabila.

Se interzice asezarea suprapusa a matritelor, fara asigurarea stabilitatii acestora, in care scop se va intercala material lemnos, pentru evitarea alunecarilor.