Precizia de Prelucrare și Asamblare a Pieselor Metalice

Argument

Tema proiectului meu este,, Precizia de prelucrare şi asamblare a pieselor metalice”face parte integrantă din domeniul pregătirii mele profesionale pentru meseria de tehnician mecanic în întreţinere şi reparaţii.

În cei cinci ani de studiu am abordat întreaga gamă de module de pregătire în domeniu însă cel mai mult m-a atras disciplina de specialitate care are o largă aplicabilitate în domeniul mecanicii.

În cadrul elaborării proiectului meu a trebuit să-mi extind aria de conştinţe studiind bibliografia recomandată de coordonator, fapt ce îmi permite o pregătire profesională mai bună.

În elaborarea lucrări am folosit cunoştinţe tehnice/ teoretice assimilate la diferite obiecte de învăţământ studiate în ani de liceu : mecanică, discipline de specialitate şi laboratoare practice.

În partea finală a lucrări an specificat bibliografia utilizată.

Capitolul I. Precizia de prelucrare şi asamblare a pieselor metalice

I.1.NOŢIUNI INTRODUCTIVE

Oricât de îngrijit se executa o piesa, ea prezinta abateri de la forma şi dimensiunile proiectate .

Pentru a putea evalua diferenţele dintre proiectare şi execuţie, sunt necesare operaţii de masurare care să permită urmărirea şi corectarea eventualelor erori.La rândul lor, metodele şi mijloacele de verificat şi măsurat dau diferenţe de valori faţă de valoarea reală, datorate uzării utilajelor impreciziei instrumentelor de măsurare şi condiţiilor de lucru, astfel că se impun corecţii.

Măsurare: compararea unei mărimi cu o alta de aceeaşi natură aleasă ca etalon.

Operaţiile de masurare constau în verificarea dimensiunilor, formelor şi poziţiilor reciproce a elementelor geometrice .Ele se execută atât în timpul lucrului preventiv, cât şi la recepţie. Ca rezultat al masurărilor se obţine valoarea reală a geometriei produsului .

Pentru măsurare se folosesc mijloace de măsurat.

Mijloc de măsurat: ansamblul mijloacelor tehnice utilizate pentru obţinerea unor informaţii de măsurare.

I.2.CLASIFICAREA MIJLOACELOR DE MĂSURAT

-după fucţionalitate:

-mijloace de m[surat de lucru-pentru operaţii curente

-mijloace de măsurat etalon –pentru reproducerea şi verificarea mijloacelor de lucru.

-după destinaţie :

-pentru lungimi

-pentru unghiuri

-pentru conicităţi

-pentru rectilinitate şi planeitate.

Operaţiile de măsurare stabilesc abateriile de la forma şi dimensiunile proiectate; pentru asigurarea calităţii corespunzătoare ,abateriile trebuie să se încadreze între limite prestabilite de proiectant.

Mijloace de verificat şi măsurat lungimi.

Lungimiile sunt principalele mărimi geometrice care se verifică şi măsoară în execuţie.

Mijloace de verificat şi măsurat lungimi sunt:

- masuri de lungimi cu repere

- masuri de lungimi fără repere

- instrumente de măsurare directă

Măsurile de lungimi cu repere sunt unelte obişnuite , de mică precizie utilizate în ateliere pentru evaluări aproximative.

Măsurile de lungimi fără repere sunt unelte de precizie care exprimă lungimea prin distanţa între două suprafeţe de măsurare .

Ele pot fi folosite la măsurări directe sau la verificarea şi reglarea mijloacelor de măsurat reglabile .

Din această categorie fac parte calele plan –paralele,calibrele ,lerele ,şabloanele,verificatoarele.

Calele plan- paralele sunt plăci metalice de formă paralelipipedică,având îscrisă lungimea nominală .Se livrează in truse speciale , ca accesorii ,şi sunt executate cu precizie mare .În funcţie de dimensiunea de măsurat ,calele plan-paralele se folosesc în blocuri, lungimea totală rezultănd prin însumare .