Sudarea oțelurilor austenitice

Proiect
8/10 (1 vot)
Conține 1 fișier: doc
Pagini : 78 în total
Cuvinte : 19890
Mărime: 1.42MB (arhivat)
Cost: 11 puncte
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Amza Gheorghe

Extras din document

Capitolul .1.

Probleme Generale

1.1.Obiectul proiectului .

Obiectul proiectului îl constituie , realizarea în construcţie sudată a “Schimbătorului de căldură confecţionat din materialul X6CrNi 18-10”.

Ne propunem să rezolvăm următoarele probleme :

- evitarea coroziunii intercristaline;

- evitarea fisurării la cald.

1.2.Caracteristicile tehnico-funcţionale ale structurii sudate şi stabilirea clasei de execuţie.

Produsul va avea urmatoarele caracteristici constructive:

Schimbător de căldură din oţel inoxidabil X6CrNi 18-10 .

Fig 1. Desenul de ansamblu al schimbatorului de caldura

Schimbatorul de caldura care face obiectul acestui proiect este un schimbator de tipul schimbatoarelor multitubulare care au ca principiu de functionare transferal termic dintre aburul ce trece printre fasciculul de tevi sicel de-al doilea agent termic , agentul termic rece care se deplaseaza prin interiorul teviilor.

Caracteristici tehnice generale:

• Fluid de lucru: în schimbător apă DEDU iar în serpentină abur;

• Presiunea de lucru: în schimbător hidrostatică (6 bar), iar în serpentină 10 bar;

• Temperatura de lucru: în rezervor +5°C … +60°C, iar în serpentină maxim 180 °C;

• Coeficientul calităţii sudurii: φ = 0,8.

Dimensiunile constructive ale recipientului sunt:

 lungimea totala LT = 1960 mm;

 diametrul recipientului ØD = 355 mm;

 grosimile materialelor folosite : sf = 20 mm pentru capac şi

pentru celelalte repere.

1.3 Elemente de proiectare si verificare a structurii sudate.

Cele mai importante criterii de clasificare a schimbatoarelor de caldura sunt:

Natura agentului cu care agentul frigorific realizeaza transferul termic:

- gaze (in general aer);

- lichide (in general apa).

Rolul functional si tipul schimbatorului:

- vaporizatoare

- racitoare de aer (sau alte gaze);

- racitoare de apa (sau alte lichide).

- condensatoare

- racite cu apa (sau alte lichide);

- racite cu aer (sau alte gaze).

Conditiile de functionare cele mai importante ce caracterizeaza regimul de lucru al schimbatoarelor de caldura din instalatiile frigorifice sunt:

- temperaturile si presiunile agentilor la intrarea si iesirea din schimbator (in cazul racirii aerului este importanta si umiditatea acestuia);

- diferenta minima de temperatura intre cei doi agenti;

- modul de alimentare cu agent frigorific (in special pentru vaporizatoare);

- prezenta acumularilor termice (cazul vaporizatoarelor acumulatoare de gheata).

Sarcinile termice ale schimbatoarelor de caldura, care reprezinta marimile fundamentale pentru proiectarea acestor aparate.

Caracteristicile functionale, sunt cele care definesc performantele termice si fluidodinamice ale schimbatoarelor de caldura. Intre acestea cele mai importante sunt:

- coeficientul global de transfer termic;

- pierderile de presiune pe circuitele celor doi agenti;

- modul de automatizare a functionarii (prin controlul presiunii agentului frigorific, al givrajului, sau al compozitiei apei, etc.);

Operatiile de intretinere necesare reprezinta o alta caracteristica importanta, iar cateva exemple sunt:

- purjarea (gazelor necondensabile, uleiului, etc.);

- curatarea, degivrarea, desprafuirea, detartrarea;

- tratamente auxiliare (dedurizarea apei, filtrarea, etc.).

Clasificarea schimbatoarelor de caldura se poate realiza de exemplu dupa natura agentilor si rolul functional:

Tab .1. Clasificarea schimbatoarelor de caldura

Agenti Vaporiztoare Condensatoare

Aer si gaze uscate Baterie cu aripioare Baterie cu aripioare

Aer si gaze umede Baterie cu aripioare Condensatoare cu evaporarea apei

(naturala sau fortata)

Turnuri de racire

Apa si lichide Schimbatoare multitubulare

- agentul rece in tevi

- agentul rece intre tevi Schimbatoare multitubulare

- agentul cald in tevi

- agentul cald intre tevi

Schimbatoare cu placi

Schimbatoare coaxiale

Constructia schimbatoarelor de caldura

Indiferent de modul in care sunt clasificate schimbatoarele de caldura utilizate in tehnica frigului, exista patru modalitati tehnice de realizare a acestora, dintre care primele doua sunt cele mai raspandite:

Schimbatoare multitubulare;

- Baterii cu aripioare;

- Schimbatoare cu placi;

Schimbatoare coaxiale

Schimbatoare de caldura multitubulare

Aceste aparate sunt construite in principiu dintr-un fascicul de tevi, montate in doua placi tubulare si inchise intr-o manta prevazuta cu capace.

In general tevile sunt laminate si destinate special constructiei schimbatoarelor de caldura. Cele mai utilizate materiale sunt:

- oteluri pentru temperaturi medii sau joase;

- cupru;

- aliaje cupru-nichel in diferite compozitii (de exemplu 70/30%, sau 90/10%);

- aliaje cupru-aluminiu in diferite compozitii (de exemplu 93/7%, sau 91/9%);

- diferite tipuri de aliaje cu zinc intre 22 si 40%;

- oteluri inoxidabile.

Exista o mare varietate de diametre pentru care sunt produse aceste tevi, dar in general, pentru schimbatoarele de caldura se prefera tevi cu diametre cat mai mici, care asigura un transfer termic mai intens si constructii mai compacte, dar se vor avea in vedere si aspectele legate de pierderile de presiune si de colmatare.

Utilizarea intensa in ultimii ani a freonilor, caracterizati prin coeficienti de transfer termic mai redusi, a dus intre altele si la producerea de schimbatoare multitubulare, dar nu numai, in care se utilizeaza tevi speciale pentru imbunatatirea conditiilor de transfer termic

Preview document

Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 1
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 2
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 3
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 4
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 5
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 6
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 7
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 8
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 9
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 10
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 11
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 12
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 13
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 14
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 15
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 16
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 17
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 18
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 19
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 20
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 21
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 22
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 23
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 24
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 25
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 26
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 27
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 28
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 29
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 30
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 31
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 32
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 33
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 34
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 35
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 36
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 37
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 38
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 39
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 40
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 41
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 42
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 43
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 44
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 45
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 46
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 47
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 48
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 49
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 50
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 51
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 52
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 53
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 54
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 55
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 56
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 57
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 58
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 59
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 60
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 61
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 62
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 63
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 64
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 65
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 66
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 67
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 68
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 69
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 70
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 71
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 72
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 73
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 74
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 75
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 76
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 77
Sudarea oțelurilor austenitice - Pagina 78

Conținut arhivă zip

  • Sudarea Otelurilor Austenitice.doc

Alții au mai descărcat și

Influența gradului de deformare asupra structurii și proprietăților oțelului

PARTEA I GENERALITĂŢI. PREZENTARE TEMĂ ŞI MATERIAL Realizarea unei piese forjate cu caracteristici mecanice cât mai bune, este condiţionată în...

Studii Privind Influența Preîncălzirii Aspura Eliminării Riscului de Fisurare la Rece la Sudarea Oțelurilor pentru Construcții

Abstract This paper work propose to study cold cracking phenomenon about unalloyed construction steels and determination of optim preheating...

Măsurarea debitelor

1. Consideratii teoretice Debitul este o marime ce caracterizeaza transportul fluidelor prin conducte si canale. Debitul se defineste ca fiind...

Broșarea

Definiţie. Principiul de lucru. Domeniul de utilizare Broşarea este procedeul de prelucrare la care aşchierea este executată de o sculă prevăzută...

Cercetări pentru valorificarea deșeurilor feroase fine prin procedee neconvenționale

Furnalul a jucat un rol important in productia de fonta datorita eficientei utilizarii caldurii si a gazelor precum si productiei de masa. In...

Obținerea Pieselor Turnate din Oțel Fără Defecte de Suprafață Cauzate de Interacțiunea metal-formă

Principalele defecte de suprafaţă, cauzate de interactiunea dintre oţel şi forma (miez), sunt urmatoarele: excrescenţele metalice, rugozitatea,...

Alegerea regimurilor de prelucrare prin eroziune electrochimică

Printre parametrii electrotehnologici care influenteaza marimea interstitiului de lucru , siguri sunt aceia ale caror valori permit programarea...

Metalurgia Oțelului

Otelurile sunt aliaje fier-carbon, cu mai putin de 2, 11% C care contin în afara de fier si carbon si alte elemente (Si, Mn. P, S, Cr, Ni, V, Ti,...

Te-ar putea interesa și

Analiza unor explante ortopedice de tip placă cu șuruburi

Aspecte Teoretice Capitolul 1 Aspecte clinice medicale 1.1. Structura şi funcţiile osului Oasele sunt ţesuturi dinamice care realizează o...

Reactor de Hidrofinare Petrol

Capitolul I Stadiul actual al tehnologiilor de sudare 1.1. Introducere. Scurt istoric. Un proces vechi de când lumea. Textul biblic pomeneşte...

Sudarea cu plasmă

Factori in evaluarea tarilor dezvoltate, au in vedere ca o mare parte din necesarul industriilor lor in cadrul competitiei tehnologice si economice...

Proiect - obținerea brânzei de vaci și a brânzei topite ciuperci

BRÂNZETURI TOPITE Generalităţi: Fabricarea brânzeturilor topite a început în anul 1910 în Elveţia, producţia anuală fiind în prezent de 1,9...

Oțeluri Inoxidabile

CARACTERISTICI Oţelurile inoxidabile se caracterizează prin: - Rezistenţă chimică faţă de mediile chimice active; - Bune proprietăţi de...

Sudarea prin Presiune

ARGUMENT Am ales aceasta tema de proiect, Sudarea prin presiune, cu scopul de a cunoaşte mai bine acest procedeu de asamblare des întâlnit în...

Îmbinări Sudate

ÎMBINĂRI SUDATE In industria modernă, utilizarea sudării, ca procedeu de îmbinare nedemontabilă, cunoaşte o extindere din ce în ce mai mare....

Oțeluri rezistente la coroziune

Mediile corosive cele mai frecvente sunt apele, atmosfera, solurile şi foarte diverşii agenţi chimici (cei mai agresivi). Coroziunea datorată...

Ai nevoie de altceva?