Ambutisare

I. Noţiuni generale

1.1.Noţiuni generale şi elemente de

bază privind presarea la rece

Presarea la rece cuprinde operatii de prelucrare mecanica a pieselor prin presiune, fără aşchii. Presarea la rece este cunoscută şi sub denumirea de ştanţare şi matriţare la rece.

Presarea la rece este un procedeu de prelucrare mecanică modern in continuă dezvoltare.

În majoritatea cazurilor, operaţiile de presare la rece se execută cu ajutorul dispozitivelor speciale acţionate de prese, iar semifabricatele sunt confecţionate din tablă subţire. Forma şi dimensiunile peiselor obţinute corespund, sufficient de exact, cu forma si dimensiunile elementelor active (poansonului şi plăcii active) ale dispozitivului de presare respective.

Presarea la rece prezintă o serie de avantaje tehnico-economice, faţă de procedeele clasice de prelucrare a metalelor (turnare, forjare şi aşchiere). Prin presare la rece, se pot obţine piese de formă complexă a căror confecţionare prin alte procedee de prelucrare este foarte dificilă sau chiar imposibilă. Piesele obţinute au o precizie dimensională ridicată astfel încât interschimbabilitatea acestora, la asamblare, nu constitue o problemă. În majoritatea cazurilor, aceste piese nu mai necesită allte prelucrări mecanice. Ca urmare a consumului specific redus de metal (pâna la 70…75%, faţă de pesele similare obţinute prin alte procedee de prelucrare mecanică), piesele sunt foarte uşoare. În acelaş timp, rigiditatea pieselor este mare, datorită formei lor stabilite de proiectare.

Utilajele de presarea având o productivitate ridicată, deservirea acestora este simplă, necesitând muncitori cu calificare inferioară. În consecinţă, manopera aferentă prelucrării pieselor prin presare la rece este scăzută. Timpul pe operaţie, la piesele mari, este de ordinal secundelor, iar l apiesele mici, de ordinal fracţiunilor de secundă.

Pentru ca prelucrarea pieselor prin presare la rece să decurgă în bune condiţii, este necesar să se acorde atenţie soluţionării problemelor tehnice complexe referitoare la pregătirea fabricaţiei. În acest scop, se va urmării ca piesele proiectate să aibă o formă raţională şi tehnologică, pentru a se putea realize în condiţii cât mai avantajoase. Materialul prevăzut pentru executarea unor piese date trebuie să aibă proprietaţi tehnologice şi mecanice corespunzătoare asigurării procesului de deformare şi asigurării fiabilităţii necesare pieselor obţinute. Pocesul tehnologic de prelucrare mecanică prin deformare la rece trebuie să fie eleborat correct din punct de vedere ethnic şi judicious din punct de vedere economic. Dispozitivele de presare trebuie să fie proiectate correct, iar execuţia lor să se facă îngrijit. Se va allege presa corespunzătoare, ca tip, iar puterea acesteia se va folosi raţional. Locurile de muncă trebuie bine organizate, în deplină concordanţă cu specificul produselor şi cu volumul de producţie dat.

Elaborarea procesului tehnologic de prelucrare mecanică prin presare la rece a pieselor şi proiectarea dispozitivelor speciale aferente sunt strâns legate între ele, deşi pot fi executate de personae diferite. De aceea, tehnologul trebuie să cunoască bine construcţia ştanţelor şi matriţelor, iar constrctorul trebuie să aibe temeinice cunoştinţe tehnologice referitoare la presarea la rece.

Prelucrarea la rece este specifică producţiei de serie mare şi de masă. Însă, avantajele tehnico-economice ale presării la rece pemit aplicarea acestui procedeu şi la prelucrarea pieselor în serie mică. De obicei, piesele obţinute prin presare la rece în special obiectele de larg consum, se fabrică in zeci şi chiar sute de milioane pe an.

Datorită productivităţii tehnologice mari a preselor şi a volumului de muncă relative scăzut la operaţiile de presare, caracteristicile şi mărimea seriei sunt, întrucâtva, deosebite de cele ale prelucrării pieselor prin aşchiere. Valorile cantitative ale seriilor la presarea la rece se deosebesc de seriile existente la prelucrarea mecanică prin aşchiere, deoarece la presare există condiţîî cu totul deosebite pentru organizarea producţiei. Aceste valori depend de dimensiunile si complexitatea pieselor de prelucrat prin presare, întrucât caracterul, dimensiunile şi greutatea a semifabricatelor impun un mod diferit de alimentare şi deservire a pieselor precum şi timpi diferiţi pentru schimbarea dispozitivului de presare.

Fiind un domeniu efficient al industriei constructoare de maşini, presarea la rece se dezvoltă continuu. În acest scop, în producţie există următoarele preocupări permanente:

1. îmbunătăţirea proceselor de presare la rece existente;

2. extinderea tehnologiei de presare la rece prin înlocuirea unor operaţii de turnare, forjare sau aşchiere;

3. aplicarea preasării la rece şi la prelucrarea pieselor în serie mică prin utilizarea dispozitivelor simple şi universale;

4. reducerea consumului specific de metal prin aplicarea unei croiri raţionale a tablelor, a utilizării deşeurilor şi măririi preciziei de calcul la stabilirea dimensiunilor semifabricatului;

5. mărirea preciziei dimensionale a pieselor obţinute prin presarea la rece;

6. mărirea fiabilităţii dispozitivelor folosite la presarea la rece;

7. mărirea capacităţii de fabricaţie prin mecanizarea si automatizarea utilajelor;

8. utilizarea pe scară largă a procedeelor de presare la anumite operaţii de asamblare.

Domwniul de aplicare a prelucrării mecanice prin presare la rece s-a extins şi la piesele cu gabait mare. În prezent, se execută piese din material feros din ce în ce mai gros; se decupează piese din tabla cu grosimea pâna la 20…25mm, se fac perforări în materiale cu grosimea de până la 30…35mm, ambutisări din materiale de păna la 15…20mm, şi se prelucrează piese prin îndoire din materiale cu grosimea pănă la 90…100mm.