Cric cu piuliță rotitoare

1.MEMORIUL TEHNIC

In figurile de mai jos sunt prezentate 2 variante constructive ale unui cric cu piulita rotitoare, cu manivela cu clichet orizontal. Aceste doua forme constructive se bazeaza pe acelasi principiu de functionare existand intre ele diferente foarte mici.

Ca si element de proiectare am ales sa realizez varianta unui cric cu piulita rotitoare cu corp sudat alcatuit din 3 piese care pot fi obtinute din semifabricate laminate.Manivela cricului este cu clichet vertical, corpul manivelei putandu-se realiza prin turnare sau forjare.Piulita rotitoare este centrata in corpul cricului prin intermediul rulmentului.

Am ales aceasta varianta constructiva deoarece consider ca este mai usor de realizat datorita faptului ca necesita un cost mai redus decat la celelalte variante cu clichet vertical respectiv prezinta o structura mai simpla.

Atat cricurile cat si presele sunt mecanisme cu surub si piulita care servesc ridicarii unor sarcini sau imobilizarii unor piese asupra carora urmeaza a se efectua diferite operatii tehnice.

Principiul dupa care functioneaza este transformarea miscarii de rotatie in miscare de translatie.

Utilizarea mecanismelor cu suruburi de miscare in constructia de masini se datoresc avantajelor pe care le prezinta si anume:

- constructie simpla si tehnologie de executie usor realizabila

- posibilitate de transmitere a unor sarcini axiale mari utilizind forte de actionare mici

- raport mare de transmitere care duce la viteze mici

- compactitatea constructiei si gabarit mic

- functionare lina si fara zgomot

- posibilitatea de asigura in mod simplu autofrinarea

- permite utilizarea de materiale ieftine

- pret de cost scazut

Intre neajunsurile mecanismelor cu suruburi de miscare se mentioneaza:

- existenta unei frecari mari intre spirele filetului surubului si piulitei care conduce la uzura pieselor si la un randament scazut

- prezenta unor puternici concentratori de tensiune in zona filetata afecteaza rezistenta la oboseala a surubului

- lipsa autocentrarii

- necunoasterea exacta a fortelor de stringere

Prezentam in continuare cricul cu piulita rotitoare care are urmatoarele avantaje: compactitate mare, avans axial mare la o rotatie complecta a manivelei.

O mare importanta in aceste mecanisme o au filetele.Alegerea formei filetului depinde de cerintele impuse mecanismului.Desi filetul patrat are un randament ridicat datorita aperitiei rapid a jocului axial ca urmare a uzarii flancurilor are o utilizare limitata.

S-a optat pentru filetul trapezoidal deoarece are o rezistenta si o ridigitate mai mare decit filetul patrat, iar prin folosirea piulitei reglabile se poate elimina jocul axial creat in urma uzarii flancurilor.

Si alegerea pasului filetului are o mare importanta deoarece un pas fin micsoreaza deplasarile axiale la o miscare completa si asigura autofrinarea dar au randament si capacitate portanta redusa.

Se alege filet cu pas normal sau mare deoarece au randament ridicat.In alegerea pasului trebuie sa tinem seama si de conditia de autofrinare.

Pentru a asigura un avans mare la o rotatie complecta a manivelei am ales sensurile de infasurare a spirei in directii opuse, astfel la o rotatie complecta a manivelei se asigura un avans egal cu suma pasilor surubului principal si cel secundar.

Ungerea suruburilor

Se recomanda ungerea filetelor suruburilor deoarece imbunatatesc performantele surubului principal prin micsorarea frecarilor dintre flancurile filetelor.Prin ungere creste deci randamentul mecanismului si se mareste durata de functionare a mecanismului, scade nivelul sunetelor ascutite care apar in cazul frecarii uscate.

Pentru ungere se va folosi unsoare consistenta.

Foarte important este sa se tina seama de faptul ca s-au uns filetele cind se calculeaza conditia de autofrinare

Justificarea claselor de precizie a ajustajelor si rugozitatilor

In alegerea acestora trebuie sa se tina seama ca aceste mecanisme nu lucreaza la viteze mari si nu se impune o precizie ridicata.

Rugozitatiile se aleg in functie de rolul functional al pieselor , astfel pentru flancurile filetelor se alege o rugozitate de 3,2 pentru reducerea frecarilor si marirea randamentului, iar pentru restul pieselor se va alege o rugozitate 1,6.

Suprafetele de reazam cupa mecanismul de actionare si corpul cricului se vor vopsi pentru a fi protejat contra coroziunii.

Norme de protectie a muncii

Deoarece prin rolul functional impune manipulari dese se vor evita muchile ascutite sau care prin forma lor pot provoca leziuni utilizatorului.

Indicatii de exploatare si intretinere

Pozitia de lucru a cricului este verticala. Se va asigura ansamblul ca in cazul ridicarii sa nu-si piarda echilibrul care poate avea consecinte neplacute

Fiind destinat ridicarii unei sarcini de pina la 15200 N se va verifica si rezistenta plafonului pe care se va aseza cricul astfel in cazul ridicarii unei sarcini mari sa nu se produca tasirea plafonului sau sa cedeze.Pentru a evita acest lucru se va aseza sub cric o placa metalica cu o suprafata mai mare decit suprafata de sprijin a cricului.

Cind se doreste ridicarea unui corp care are o garda la sol mai mare dar cursa pe care urmeaza a fi ridicat nu depaseste 175 mm, se vor folosi socluri care urmeaza a fi puse sub cric doar daca rezistenta acestora este cunoscuta.Se vor evita improvizatiile care pot ceda in timpul functionarii cricului.

Pentru a asigura cursa maxima a cricului se va aduce principal la limita inferioara iar cind rotim manivela pentru avansul cricului se va tine cu mina de cupa surubului principal pentru a evita rotirea lui pina cupa atinge suprafata piesei de ridicat si rotirea surubului principal este impiedicata de frecarea dintre suprafete.

Este indicat ca odata la 6 luni sa se efectueze o curatare a cricului pentru a indeparta impuritatile care pot distruge flancurile dintilor urmata de o ungere a filetelor cu unsoare consistenta.

Pentru modificarea sensului actionarii se va roti clichetul.