Procesul tehnologic de prelucrare mecanică al reperului 551

ETAPA I : Alegerea semifabricatului

Din desenul de executie rezulta ca piesa este confectionata din OLC45 STAS 880-66 avand urmatoarele caracteristici:

- caracteristici privind compozitia chimica:

Otelul Clasa Marca Compozitia chimica in %

C Mn Si P S Cr Ni Cu As

Carbon de calitate Imbu-

natatire OLC45 0,42…

0,50 0,50…

0,80 0,17…

0,37 max

0,040 max

0,040 max

0,30 max

0,30 max

0,30 max

0,30

-caracteristici fizico-mecanice:

Otelul Marca Starea Caracteristici mecanice minime Duritatea Brinell

max H.B.

Lungimea de

curgere σ Rezistenta la

tractiune σr Alungirea la

rupere δc Gatuirea la

rupere z KCU 30/2 KCU

30/5 Starea lamina-ta Sta

rea recoapta

Kgf/mm2 % Kgf/cm2

Carbon

de

calitate OLC45 N

I 35

40 62

66 18

17 35

36 -

6 -

4,5 229

- 197

La alegerea materialului se au in vedere urmatoarele:

a) materialul piesei;

b) forma si dimensiunea piesei;

c) numarul piesei din lot;

a)Avand in vedere materialul ales putem alege un semifabricat: laminat , forjat liber sau matritat.

b) Forma si dimensiunea semifabricatului va avea forma si dimensiunea cat mai apropiata de forma si dimensiunea piesei finite.

c) Numarul pieselor din lot este de 100 buc

Piesa din tema avand forma de arbore cu dimensiuni si diferente mici intre trepte pot adauga semifabricat laminat.Avand in vedere numarul mic de piese din lot consider ca nu este economica proiectarea si executarea unei matrite in vederea obineri semifabricatului laminat

,adpot semifabricat laminat sectiune rotunda SRN 10083-2+A1/2002

ETAPA II : Stabilirea traseului tehnologic

Tot ce se executa la un loc de munca este o operatie.

Recoandari se prelucreaza mai intai suprafetele care sunt baze de asezare sau baze de prindere.

Gaurile se executa catre sfarsitul procesului tehnologic(pentru ca slabesc rezistenta piesei)cu exceptia celor care devin baze de asezare sau suprafete de prindere(gauri de centrare).

Rectificarea se executa dupa tratamentul termic,pentru ca prin rectificare urmaresc sa aduc piesa la cotele de pe desen.

Operatiile la care exista posibilitatea unui procent mare de rebuturi se prelucreza la inceputul procesului tehnologic

Nr. operatiei si fazei Denumirea operatiei si fazei Schita operatiei M.U. S.D.V.

1.

1.1. Debitarea

Debitarea din bara cu diametrul D si lungimea L F.A. 300 -panza STAS 1066-86

- Subler 300×0.1

STAS 1373/2-73

2.

2.1.

2.2.

2.3. Strunjire frontala I

Prins in universal, centrat, strunjit frintal de degrosare suprafata S1.

Strunjit frontal de finisare suprafata S1.

Executat gaura de centrare

tip A 3,15 STAS 1361-82

pe suprafata S1.

Desprins piesa.

SN 400 x 1500 -universal

- -cutit frontal 16×16

STAS 358-67/

Rp3-1

burghiu de centruire A 3,15 STAS 1114/2-82/Rp5

- Subler 300×0.1

STAS 1373/2-73

3.

3.1.

3.2.

3.3.

Strunjire frontala II

Prins in universal, centrat, strunjit frintal de degrosare suprafata S11.

Strunjit frontal de finisare suprafata S11.

Executat gaura de centrare

tip A 3,15 STAS 1361-73

pe suprafata S11.Desprins piesa

SN 400 x 1500 -universal

- -cutit frontal 16×16

STAS 358-67/

Rp3-1

-burghiu de centruire A 3,15STAS 1114/2-82/Rp5

- Subler 300×0.1

STAS 1373/2-73

4.4 Strunjire I

Prins in universal si varf,executat strunjire longitudinala de degrosare pe suprafata S3 pe L=85mm;

Strunjit longitudinal de finisare pe suprafata S3pe L=85mm;

Executat tesitura pe S2=1x450

Executat degajare pe suprafata S4;

Desprins piesa

SN 400 x 1500 -universal

-varf de centrare

Cutit lateral 25×16 STAS 359-67/Rp3-11;

Cutit pentru retezat

12×12STAS

353-86/RP3

Subler 300×0.1

STAS 1373/2-73

5. Control intermediar - Subler 300×0.1

STAS 1373/2-73

Strunjire II

Prins in universal si varf.Strunjit longitudinal de degrosare suprafata S9 pe L=50mm;.

Strunjit longitudinal de degrosare suprafata S5 pe L=80mm.

Strunjit longitudinal de finisare suprafata S9 L=50mm.

Strunjit longitudinal de finisare suprafata S5 L=80mm

Executat tesitura pe S10=1x450

Executat degajare suprafata S6;

Executat degajare suprafata S7;

Executat degajare suprafata S8;

;Desprins piesa

SN 400 x 1500

-universal

-varf de centrare

Cutit lateral 25×16 STAS 359-67/Rp3-11;

Cutit pentru retezat

20×12STAS

353-86/RP3

Subler 300×0.1

STAS 1373/2-73