Procesul Tehnologic Optim Tipizat de Prelucrare a Pieselor din Clasa Piese cu Suprafețe Plane

Domeniu: Organe de mașini

Conține 1 fișier: doc

Pagini : 71 în total

Cuvinte : 10516

Mărime: 529.49KB (arhivat)

Publicat de: Antonius T.

Puncte necesare: 9

Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Ionescu Dan

Descarcă acum

Cuprins Extras Bibliografie Preview

Cuprins

CAPITOLUL 1. PROCESUL TEHNOLOGIC OPTIM TIPIZAT DE
PRELUCRARE A PIESELOR DIN CLASA ,, PIESE CU SUPRAFEŢE
PLANE’’ CONDIŢII TEHNICE IMPUSE BATIURILOR. PRELUCRAREA
PRIN FREZARE A GHIDAJELOR BATIURILOR. 3
1.1. Procesul tehnologic optim tipizat de prelucrare
a pieselor din clasa ,,piese cu suprafeţe plane’’. 3
1.2. Condiţii tehnice impuse batiurilor. 8
1.3. Prelucrarea prin frezare a ghidajelor batiurilor. 9
CAPITOLUL 2. CALCULUL REGIMULUI OPTIM DE AŞCHIERE
LA PRELUCRAREA SUPRAFEŢELOR PLANE. 14
2.1. Calculul regimului optim de aşchiere la frezarea
cu freze cilindrice. 14
2.1.1. Determinarea funcţiei de optimizare. 14
2.1.2. Determinarea funcţiilor restrictive. 17
2.1.3. Determinarea regimului optim de aşchiere la prelucrarea
prin frezare cu o freză cilindrică. 20
2.2. Calculul regimului optim de aşchiere la frezarea suprafeţelor
plane cu freze frontale. 24
2.2.1. Determinarea funcţiei de optimizare. 24
2.2.2. Determinarea funcţiilor restrictive. 26
2.2.3. Determinarea regimului optim de aşchiere la prelucrarea
prin frezare cu o freză cilindro-frontală. 32
2.3. Corelări specifice ale unor indicatori
tehnico-economici. 37
2.3.1. Direcţii ale creşterii eficienţei economice. 38
2.3.2. Influenţa sistemului de conducere şi organizatoric
asupra parametrilor economici, la fabricarea pieselor din
clasa ,,batiuri, sănii şi mese de maşini-unelte’’ 44
CAPITOLUL 3. PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE
FABRICAŢIE A PIESEI ,, AX FILETAT’’, DIN
CADRUL ANSAMBLULUI BATIU. 47
3.1. Alegerea tipului de semifabricat. 48
3.2. Itinerariul tehnologic de execuţie
al piesei ,, ax filetat’’. 50
3.3. Calculul regimurilor de aşchiere
pentru 4 operaţii alese. 53
3.4. Normarea tehnică a prelucrărilor de aşchiere. 62
CAPITOLUL 4. CALCULUL PREŢULUI DE COST
AL ANSAMBLULUI BATIU. 68
BIBLIOGRAFIE. 70

Extras din proiect

CAPITOLUL 1.

PROCESUL TEHNOLOGIC OPTIM TIPIZAT DE

PRELUCRARE A PIESELOR DIN CLASA ,, PIESE CU SUPRAFEŢE

PLANE’’ CONDIŢII TEHNICE IMPUSE BATIURILOR. PRELUCRAREA PRIN FREZARE A GHIDAJELOR BATIURILOR.

1.1. Procesul tehnologic optim tipizat de prelucrare a pieselor din clasa ,,piese cu suprafeţe plane’’.

Piesele incluse în această clasă se caracterizează prin prezenţa uneia sau mai multor suprafeţe plane, înguste şi lungi, sau mai scurte şi late, paralele sau perpendiculare.

Una sau două din aceste suprafeţe ale pieselor îndeplinesc funcţia de bază în timpul funcţionării maşinii sau aparatului din componenţa căreia face parte. Multe piese din această clasă sunt prevăzute şi cu alezaje, unele cu rol de lagăr, altele cu rol de ghidaje, de reazem sau de fixare, unele străpunse-drepte sau în trepte, altele înfundate.

Condiţiile tehnice impuse pieselor din această clasă se referă la :

- planeitatea suprafeţelor plane

- paralelismul sau perpendicularitatea acestora

- concentricitatea suprafeţelor alezajelor

- paralelismul sau perpendicularitatea axelor de simetrie faţă de suprafaţa plană principală a piesei

În figura 1.1 se prezintă câteva din cele mai caracteristice piese din această clasă ,,piese cu suprafaţă plană’’. Una dintre cele mai reprezentative piese din această clasă poate fi considerată a fi batiul unei maşini-unelte, deoarece în configuraţia geometrică a acestuia se găsesc toate tipurile de suprafeţe întâlnite la celelalte piese din clasa amintită.

Astfel, batiul are suprafeţele plane înguste şi lungi (ghidajele), suprafeţe plane scurte şi late (postamentul), suprafeţe de fixare pentru carcasa cutiei de viteze şi avansuri, suprafeţe de capăt perpendiculare pe ghidaje, alezaje principale, alezaje secundare înfundate sau străpunse, alezaje filetate de fixare.

Fig. 1.1 Piese caracteristice din clasa corpuri complexe

Pentru toată varietatea mare de forme constructive de batiuri succesiunea operaţiilor proceselor tehnologice poate fi inclusă în nouă variante :

1. trasare semifabricat

2. prelucrare postament

3. prelucrare suprafeţe superioare sau a ghidajelor

4. prelucrare de degroşare suprafeţe plane

5. prelucrare de finisare suprafeţe plane

6. prelucrare suprafeţe de capăt

7. prelucrare alezaje principale

8. prelucrare alezaje de fixare

9. tratament termic de detensionare, tratament termic al ghidajelor

Prima operaţie a procesului tehnologic de prelucrare a batiurilor, după cea de trasaj este cea de prelucrare de degroşare a postamentului. Deoarece alegerea bazelor tehnologice la această operaţie a fost analizată în literatura de specialitate [3], în cele ce urmează se prezintă modul de aşezare şi fixare a batiului pe masa maşinii în vederea prelucrării de degroşare şi alegerea procedeului sau a metodei de prelucrare de degroşare.

În producţia de serie mică şi de unicate aşezarea batiului se face direct pe masa maşinii, iar poziţionarea acestuia se execută după trasaj, utilizând saboţi sau plane înclinate (figura 1.2, a), sau reazeme cu şurub (figura 1.2, b şi c).