Cuprins
- Capitolul I
- MAŞINI DE RECTIFICAT 5
- 1.1 Generalităţi 5
- 1.2 Schema de principiu a dispozitivului de rectificat care
- se montează pe un strung normal 10
- 1.3 Descrierea constructivă şi funcţionarea
- dispozitivului de rectificat 14
- Capitolul II
- PROIECTAREA DISPOZITIVULUI
- DE RECTIFICAT 15
- 2.1 Alegerea motorului electric de antrenare 15
- 2.2 Calculul cinetostatic al transmisiei 18
- 2.3 Calculul transmisiei prin curele late 19
- 2.3.1 Generalităţi 19
- 2.3.2 Materiale utilizate pentru curele late 21
- 2.3.3 Consideraţii teoretice privitoare la geometria
- transmisiei prin curele late 23
- 2.3.4 Metoda de calcul a transmisiei prin curele late 25
- 2.3.5 Elemente constructive ale roţilor
- pentru curele late 30
- 2.4 Proiectarea arborilor 31
- 2.4.1 Verificarea arborelui la solicitarea compusă 33
- 2.4.2 Verificarea arborelui la oboseală 37
- 2.5 Alegerea rulmenţilor standardizaţi 39
- Capitolul III
- TEHNOLOGIA DE EXECUŢIE
- A PIESEI „AX’’ 47
- 3.1 Analiza constructiv-tehnologică a piesei 47
- 3.2 Stabilirea tipului de producţie şi a
- lotului optim 52
- 3.3 Alegerea semifabricatului 54
- 3.4 Stabilirea itinerariului tehnologic de prelucrare
- al piesei 57
- 3.5 Calculul adaosurilor de prelucrare şi
- stabilirea dimensiunilor intermediare 64
- 3.6 Calculul regimurilor de aşchiere 68
- 3.7 Normarea tehnologică a operaţiilor de aşchiere 76
- 3.8 Prezentarea sculelor aşchietoare şi
- maşinilor-unelte folosite 81
- Capitolul IV
- COSTUL DE FABRICAŢIE AL SUBANSAMBLULUI
- „DISPOZITIV DE RECTIFICAT” 83
- Capitolul V
- NORME SPECIFICE DE SECURITATEA MUNCII
- PENTRU PRELUCRAREA
- METALELOR PRIN AŞCHIERE 86
- BIBLIOGRAFIE 90
Extras din proiect
Capitolul I
MAŞINI DE RECTIFICAT
1.1 GENERALITĂŢI
Maşinile de rectificat sunt destinate prelucrării unor suprafeţe de înaltă precizie dimensională şi de formă şi de o rugozitate scăzută, rectificarea constituind în majoritatea cazurilor operaţia finală de prelucrare.
În situaţia în care semifabricatele prezintă adaosuri de prelucrare reduse, rectificarea poate fi utilizată ca operaţie de prelucrare unică. Rectificarea constituie în acelaşi timp procedeul cel mai răspândit de prelucrare a materialelor dure sau durificate termic sau termochimic.
Spre deosebire de prelucrările realizate cu scule metalice sau cu carburi, vitezele de aşchiere la rectificare, sunt mult mai mari (25 – 50 m/s), limitele superioare fiind în prezent în tendinţă de creştere.
Obstacolele care stau în faţa sporirii vitezei de rectificare sunt legate de dificultatea realizării unei foarte bune echilibrări dinamice a discului abraziv şi mai ales de menţinerea echilibrării în timpul exploatării.
Turaţiile foarte înalte impun de asemenea pretenţii deosebite faţă de calitatea lagărelor arborelui port-piatră şi fac necesare măsuri speciale de protecţie în cazul spargerii discului abraziv. Vitezele periferice ridicate impun utilizarea unor discuri de calitate, testate în condiţii speciale.
Realizarea unor suprafeţe rectificate de înaltă precizie şi de o calitate superioară impune maşinilor de rectificat o rigiditate ridicată, o precizie înaltă a lagărelor şi ghidajelor şi un mers liniştit, fără trepidaţii sau şocuri.
Maşinile de rectificat prezintă o mare varietate constructivă şi funcţională.
După forma geometrică a suprafeţei de prelucrat, maşinile de rectificat se pot clasifica după cum urmează:
1. Maşini de rectificat plan:
a. Maşini de rectificat plan orizontale (tangenţiale) cu masă dreptunghiulară;
b. Maşini de rectificat plan verticale cu masă dreptunghiulară;
c. Maşini de rectificat plan longitudinale;
d. Maşini de rectificat plan orizontale cu masă rotativă cu ax orizontal sau vertical;
e. Maşini de rectificat plan verticale cu masă rotativă cu ax vertical.
În figura 1.1 se prezintă construcţia unei maşini de rectificat plan, cu comandă numerică program.
Fig. 1.1 Maşină de rectificat plan CNC
2. Maşini de rectificat rotund:
a. Maşini de rectificat rotund exterior cu vârfuri;
b. Maşini de rectificat rotund interior;
c. Maşini de rectificat fără vârfuri exterior şi interior;
d. Maşini de rectificat rotund universale.
În figura 1.2 se prezintă construcţia unei maşini de rectificat rotund interior, cu comandă numerică program.
Fig. 1.2 Maşină de rectificat interior CNC
În figura 1.3 se prezintă construcţia unei maşini de rectificat rotund exterior cu vârfuri, cu comandă numerică program.
Fig. 1.3 Maşină de rectificat exterior cu vârfuri – CNC
3. Maşini de rectificat speciale:
a. Maşini de rectificat filete;
b. Maşini de rectificat profiluri;
c. Maşini de rectificat găuri de centrare;
d. Maşini de rectificat arbori cotiţi;
e. Maşini de rectificat arbori canelaţi;
f. Maşini de rectificat arbori cu came;
g. Maşini de ascuţit scule.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Proiectarea unui Dispozitiv de Rectificat, Adaptabil pe un Strung Normal.doc