Tehnologia de fabricare a roții dințate

Analiza materialului piesei

Oţelurile

Sunt aliaje Fe-C cu un conţinut în carbon până la 2,06% Oţelurile cu conţinut până la 0,8% C se numesc hipoeutectoide, cele cu 0,8% C eutectoide, iar cele cu peste 0,8% C hipereutectoide.

Oţelurile carbon sunt acele oţeluri care nu conţin în mod voit alte elemente în afară de Fe, C şi cele impuse în procesul de elaborare Mn, Si, Al.

Oţelurile carbon constituie în mod neîndoielnic cea mai importantă grupă de materiale folosită în construcţia de maşini datorită proprietăţilor sale:

- proprietăţi mecanice şi de rezistenţă superioare;

- prelucrabilitate tehnologică variată: sudabilitate, prelucrare prin deformare plastică la cald (laminare, forjare, presare, matriţare), deformare la rece (laminare, ambutisare, extrudare), aşchiere;

După destinaţie, oţelurile carbon se clasifică în oţeluri de construcţie, pentru scule şi cu destinaţie specială. Pot fi livrate în stare turnată sau laminată, cu sau fără tratament termic final. Simbolizarea lor exprimă destinaţia, tehnologia de prelucrare, caracteristicile mecanice sau conţinutul în carbon.

Oţelurile nealiate turnate pentru construcţii mecanice de uz general, sunt prevăzute în SR ISO 3755:1995, în corespondenţă cu mărcile din STAS 600-82. Sunt oţeluri hipoeutectoide. care se livrează în stare recoaptă, după normalizare şi detensionare sau după normalizare, călire şi revenire.

Oţelurile de uz general şi calitate pentru construcţie, conform SR EN 10025+A1:1994, cuprind mărcile de oţeluri destinate fabricării produselor laminate la cald, sub formă de laminate plate şi bare forjate, pentru construcţii mecanice şi metalice. Sunt oţeluri hipoeutectoide, care se livrează cu diferite clase de calitate şi grade de dezoxidare.

Sunt cele mai ieftine oţeluri, cu o largă utilizare, fără alte deformări plastice la cald

sau tratamente termice. Sunt uşor prelucrabile prin aşchiere, sudabile, cu capacitate de deformare plastică la rece.

Oţelurile de calitate nealiate de cementare, sunt prevăzute în SR EN 10084:2000, în corespondenţă cu mărcile din STAS 880-88. Sunt oţeluri de calitate superioare, care conţin sub 0,18%C, max. 0,045% P, Elemente generale ce stau la baza proiectării organelor de maşini 29

(0,020 0,045)% S.

Se supun îmbogăţirii superficiale în carbon; urmată de călire şi revenire joasă, pentru obţinerea unui strat superficial dur şi rezistent la uzură, asociat unui miez tenace.

Oţelurile de calitate nealiate pentru călire şi revenire, sunt prevăzute în

SR EN 10083-2:1995, în corespondenţă cu STAS 880-88.

Sunt oţeluri de calitate superioare, care conţin 0;17-0,65%C, max, 0,045%P, 0,020-0,045%S. Se supun îmbunătăţirii (călire şi revenire înaltă), pentru obţinerea unor piese cu rezistentă mecanică şi tenacitate ridicate.

Oţelurile aliate sunt oţeluri la care s-a adăugat în mod voit unul sau mai multe elemente de aliere pentru a le modifica proprietăţile fizice şi mecanice. Funcţie de cantitatea elementelor de aliere oţelurile pot fi slab, mediu sau bogat aliate. Se consideră oţel slab aliat, acela la care participarea totală a elementelor de aliere nu depăşeşte 5% şi bogat aliat dacă suma elementelor depăşeşte 10%. Elementele de aliere conferă oţelurilor caracteristici fizico-chimice şi îndeosebi mecanice superioare celor ale oţelurilor carbon.

Materialele metalice neferoase, cum ar fi cuprul, zincul, staniul, aluminiul etc., se folosesc în mod curent sub formă de aliaje (bronz, alamă, duraluminiu etc.) Aceste materiale sunt mai scumpe decât cele feroase şi se utilizează în scopul conferirii unor caracteristici deosebite pieselor, cum ar fi greutate scăzută, caracteristici de antifricţiune, proprietăţi anticorozive, conductibilitate termică şi electrică ridicată etc.

Aluminiul şi aliajele lui prezintă densitate redusă (sunt uşoare), conductivitate termică şi electrică mare. Se utilizează la confecţionarea pieselor în mişcare accelerată (pistoane, plunjere etc), carcase pentru pompe, chiulase de motor, accesorii pentru instalaţii de irigaţii, roţi pentru curele,

tamburi de frână etc.

Staniul cu aliajele lui, precum şi cuprul cu aliajele se comportă bine la antifricţiune. Se utilizează la confecţionarea coroanelor roţilor melcate, a cuzineţilor, elicelor navale, piese pentru aparatura hidraulică, la aparatura medicală şi telefonică etc.

Zincul şi aliajele sale sunt rezistente la coroziune.

Carburile de wolfram, titan şi cobalt sunt dure, de aceea se 30 Organe de maşini şi mecanisme utilizează pentru confecţionarea sculelor aşchietoare.