Cămașă piston

Proiect
8/10 (3 voturi)
Conține 5 fișiere: doc
Pagini : 17 în total
Cuvinte : 4769
Mărime: 79.90KB (arhivat)
Publicat de: Avram Petre
Puncte necesare: 9

Extras din proiect

Stabilirea si analiza rolululi functional al piesei

Cunoasterea rolului functional al piesei este prima etapa in proiectarea oricarui proces tehnologic de realizare a piesei respective deoarece se face in primul rand o proiectare finctionala care trebuie sa se coreleze cu o proiectare tehnologica a piesei (produsului).

Rolul functional al piesei este dat de rolul functional al fiecarei suprafete ce delimiteaza piesa in spatiu, de aceea in primul rand se stabileste rolul funcrional al fiecarei suprafete. Aceasta problema se rezolva folosind metoda de analiza morfofunctionala a suprafetelor ce presupune parcurgerea urmatoarelor etape:

1) Descompunerea piesei in suprafetele cele mai simple care delimiteaza in spatiu (plane, cilindrice, conice, elicoidale, evolventice, cicloidale etc.)

2) Notatea tuturor suprafetelor ce delimiteza piesa in spatiu, pornind de la o axa sau suprafata de dimensiuni maxime, intr-o anumita ordine (sensul trigonometric, ascendant etc.)

3) Analiza fiecarei suprafete in parte din urmatoarele puncte de vedere: forma geometrica, dimensiunile de gabarit, precizia dimensionala, precizia de forma, precizia de pozitie si gradul de netezime;

4) Intocmirea unui graf suprafete-caracteristici, care este o sinteza a tuturor conditiilor tehnice de generare a fiecarei suprafete ce delimiteaza piesa in spatiu;

5) Stabilirea tipului de suprafata si a rolului functiona tinand cont ca pot exista suprafete de asamblare, suprafete functionale, suprafete tehnologice si suprafete auxiliare;

6) Stabilirea rolului functional posibil al piesei facand analiza sintetica si corelativa pentru fiecare tip de suprafata luata in ansamblu.

Observatie! Cand se cunoaste ansamblul din care face parte piesa si deci se cunoaste rolul functional al piesei se face doar analiza rolului functional si implicatiile acestuia asupra conditiilor tehnice de generare (configuratia geometrica, precizia dimensionala, precizia de forma, precizia de pozitie si gradul de netezime ) pentru fiecare suprafata ce delimiteaza piesa in spatiu.

Alegerea materialului optim pentru confectionarea piesei

Calitatea materialeler folosite la realizarea unei piese, impreuna cu conceptia de proiectare si tehnologia de fabricatie, determina nivelul performantelor tehnico-economoice pe care piesa le poate atinge.

O alegere optima a unui material pentru o anumita piesa este o problema deosebit de complexa ce trebuie rezolvata.

Se va folosi pentru alegerea optima o metoda deosebit de eficienta denumita metoda de analiza a valorilor optime care presupune alegerea acelui material care indeplineste cerintele minime de rezistenta si durabilitate ale piesei in conditiile unui pret de cost minim si al unei fiabilitati sporite.

Rezolvarea acestor probleme presupune parcurgerea urmatoarelor etape:

1)Stabilirea si/sau analiza rolului functional al piesei  se face folosind metoda de analiza morfofunctionala a suprafetelor;

2) Determinarea si stabilirea factorilor analitici ai problemei alegerii materialului optim-se face luand in considerare intreg ansamblul de proprieteti functionale (fizice,chimice,mecanice,electrice,magnetice,optice, nuclare si estetice); proprietati tehnologice (turnabilitatea, deformabilitatea, uzinabilitatea, sudabilitatea, calabilitatea) si proprietati economice (pretul de cost);

3) Descompunerea factorilor analitici in elemente primare - se face tinand cont de cele mai de sus luandu-se in considerare cel putin urmatorii factori: conductibilitatea termica, vazcozitatea, densitatea, rezistenta la coroziune, refractaritatea, elasticitatea, plasticitatea, rigiditatea, fluajul, tenacitatea, rezistenta la rupere, rezistenta la curgere, rezistenta la oboseala, duritatea, conductibilitatea electrica etc;

4) Aprecierea cantitativa a factorilor analitici - se face folosind un anumit sitem de notare, in functie de valoarea proprietatilor acordandu-se o nota (se poate folosi sitemul de notare de la 1 la 3 ,de la 1 la 10 sau de la 1 la 100 in functie de precizia ce se vrea obtinuta);

5) Stabilirea ponderii importantei fiecarui factor primar- se face analizand fiecare proprietate k, acordanu-i o pondere , tinand cont de rezultatele obtinute in etapele de mai sus. La stabilirea ponderii trebuie indeplinita conditia:, in care m reprezinta nr. de factori primari.

Stabilirea ponderii importantei factorilor este o problema deosebit de dificila, rezolvarea ei presupunand imbinarea mai multor cunostinte de specialitate, precum si rezolvarea corecta a etapei 1. De regula, pt orice piesa cea mai mare importanta o prezinta rezistenta la coroziune, deci valoarea cea mai mare a ponderii se ia .Se ia apoi in ordine proprietatea mecanica de rezistenta la solicitarea cea mai puternica si

Preview document

Cămașă piston - Pagina 1
Cămașă piston - Pagina 2
Cămașă piston - Pagina 3
Cămașă piston - Pagina 4
Cămașă piston - Pagina 5
Cămașă piston - Pagina 6
Cămașă piston - Pagina 7
Cămașă piston - Pagina 8
Cămașă piston - Pagina 9
Cămașă piston - Pagina 10
Cămașă piston - Pagina 11
Cămașă piston - Pagina 12
Cămașă piston - Pagina 13
Cămașă piston - Pagina 14
Cămașă piston - Pagina 15
Cămașă piston - Pagina 16
Cămașă piston - Pagina 17
Cămașă piston - Pagina 18

Conținut arhivă zip

  • TEMA DE PROIECT.doc
  • tabel adaosuri.doc
  • tabel 1.1.1.doc
  • TM-proiect.doc
  • TABEL materiale.doc

Alții au mai descărcat și

Alegerea și Utilizarea Materialelor Metalice

TEMA PROIECTULUI Să se proiecteze materialul şi tratamentul termic corespunzător reperului “roată dinţată” 1.Criterii de alegere a materialelor...

Tehnologia Materialelor - Racord

1.Stabilirea rolului functional al piesei folosind analiza morfofunctionala a suprafetelor In cazul acestei piese, deoarece nu se cunoaste...

Proiect Tehnologia Materialelor

Determinarea rolului funcţional se face pornind de la analiza fiecărei suprafeţe a piesei finite. -se analizează piesa (desenul de execuţie al...

Înregistrarea Mărcilor

1. Rolul si funcţiile mărcilor Apariţia mărcilor a avut loc în timpuri străvechi, în momente greu de precizat. Din dorinţa de a-şi proteja...

Tratamente Termice

1. Carburarea Metoda de carburare descrisă se poate aplica pe instalaţii de tratament termic în strat fluidizat încălzită cu gaz, unde faza de...

Ingineria mediului - cămașă piston

Metoda folosita pentru stabilirea rolului functional posibil sau pentru proiectarea unei piese care sa indeplineasca un anumit rol functional...

Tehnologii avansate - obținerea polimerilor

Introducere. Generalitati Multe articole fabricate mai demult din lemn, metal sau alte materiale se fac astazi din material plastic. Toate...

Materiale

1.1. Generalitati In tehnica, obtinerea de produse impune neaparat si utilizarea categoriei de "material", ca parte componenta a "bazei materiale"...

Te-ar putea interesa și

Motoare MAC 6V

Sa se proiecteze un motor cu ardere interna avand urmatoarele caracteristici : • tipul motorului : .. M.A.C. (motor cu aprindere prin comprimare)...

Asigurarea unui grad sporit de siguranță în care să confere economie de combustibil și de spațiu, precum și o reducere considerabilă a poluării

CAPITOLUL I INTRODUCERE Apariţia şi dezvoltarea societăţii omeneşti a impus nevoia de transport. Astfel că la nivelul acestui deceniu,...

Proiectarea unui motor cu ardere internă

CAP I. PROIECTAREA UNUI MOTOR CU ARDERE INTERNA. 1.CALCULUL TERMIC AL UNUI MOTOR CU APRINDERE PRIN COMPRIMARE SUPRAALIMENTAT. 1.1. NOTIUNI...

Calculul și construcția motoarelor cu ardere internă

Si adoptam diferite alte dimensiuni: D = 84 (alezaj) S = 96 (cursa) r = 48 (raza manivelei) Motorul este fabricat de compania Volvo incepand cu...

Calculul Termic al MAS

1. CALCULUL TERMIC AL MOTORULUI CU APRINDERE PRIN SCÎNTEIE. Pentru exemplificarea metodei se efectuează calculul termic al unui MAS capabil să...

Ingineria mediului - cămașă piston

Metoda folosita pentru stabilirea rolului functional posibil sau pentru proiectarea unei piese care sa indeplineasca un anumit rol functional...

Întreținerea și repararea autovehiculelor rutiere

1. Necesitatea întreţinerii şi reparării autovehulelor. Procese dăunătoare Necesitatea întreţinerii şi reparării autovehiculelor Proiectarea...

Analiza Grupului Cilindru-Piston

Uzarea este procesul fizic (a uza-uzare), iar uzura este produsul, rezultatul uzarii. Suprafata pieselor mecanice, indiferent de procesul de...

Ai nevoie de altceva?