Deșeuri - tratare și valorificare - fluxul tehnologic al armăturilor

INTRODUCERE

Proiectul este intitulat: Procesul tehnologic de elaborare a armăturilor.

Am ales această lucrare din următoarele considerente:

Infrastructura producţiei de piese turnate reprezintă un sistem deschis, bazat pe tehnologii care utilizează cantiăţi mari de materii prime, din care rezultă un volum însemnat de deşeuri, solide, lichide si gazoase, care impurifică biosfera, în urma proceselor tehnologice utilizate în turnătorii, datorită faptului că de multe ori aceste secţii se găsesc în apropierea centrelor urbane foarte populate.

Poluarea produce din zi în zi tot mai multe victime, atât printre cei care lucrează direct în secţiile de turnătorie, cât şi în afara lor, iar substanţele eliberate în atmosfera printre care oxizii de sulf, azot, carbon, oxizi ai metalelor, praf dar şi pulberi de metale, îşi manifestă prezenţa în mediu.

Aceşti agenţi poluanţi sunt deosebit de periculoşi având consecinţe directe asupra sănătăţii muncitorilor din secţiile de turnătorie uneori provocând chiar moartea iar în afara acestora efectele se extind asupra populaţiei, plantelor şi animalelor.

Un alt motiv pentru care am ales această tema este cantitatea semnificativă de deşeuri rezultată în urma proceselor tehnologice din sectoarele de tunătorie, urmărind reutilizarea acestora în alte domenii.

1. SUBSTANŢE POLUANTE EMISE ÎN PROCESELE TEHNOLOGICE DIN TURNĂTORII

Analiza poluării indusă de procesele din turnătorii

Operaţiile prin care se obţin piese turnate se bazează pe tehnologii unde se utilizează cantităţi mari de diverse materii prime şi substanţe chimice de sinteză, având ca şi rezultat deşeuri ce impurifica biosfera care cuprinde toate ecosistemele de pe planeta noastra. Dacă iniţial concentrarea efortului stiinţific era asupra proiectelor pieselor din construcţia de masini, în prezent proiectanţii şi tehnologii au în vedere ansamblul activităţilor pentru ralizarea pieselor turnate, din care obligatoriu fac parte şi studiile privind impactul poluării produşilor rezultaţi, respective încadrarea producţiei de piese turnate în conceptul dezvoltării durabile. În prezent se caută noi procese şi procedee tehnologice de turnare, mai economice şi mai curate care să atenueze şi să tindă spre eliminarea a trei carenţe majore ale turnătoriilor: rentabilitatea scazută, condiţiile inferioare de muncă şi poluarea.

Cercetatorii şi specialiştii din ţară şi din străinatate, afirmă în lucrarile lor că procesele care au loc în turnătorii constituie originea unei importante poluări industriale care afectează , factorii de mediu: aer, apă şi sol, deoarece poluarea mediului este o problemă fară graniţa a intregii lumi, a fost şi ramâne un obiect de studiu pentru toate ţarile, dar mai cu seama pentru cele foarte industrializate, care sunt confruntate direct cu efecte deosebit de păgubitoare.

Faptul că în turnatorie, procesele tehnologice supun atât utilajele cât şi oamenii la regimuri grele de munca, pe de-o parte şi că în timpul procesului de obţinere a semifabricatului turnat se deruleaza fenomene intime la nivel de structură moleculară şi atomică greu de observat şi de stapânit, pe de altă parte, precum şi faptul că natura şi performanţele pieselor turnate în diversitatea lor impun convergenta mai multor subprocese ce se desfaşoară în etape diferite, paralele sau în serie, toate acestea, necesită contribuţia a foarte multe specialităţi tehnice în rezolvarea cerinţelor de a realiza piese de calitate, ieftine, usor de prelucrat, fară poluare şi cu efort fizic redus.

În sectoarele turnătoriilor sunt vehiculate mari cantitaţi de materiale, adesea toxice pentru operatori, iar din procesele de obţinere a pieselor turnate rezultă gaze, pulberi, aerosoli, ape uzate şi deşeuri solide, care au un impact negativ asupra mediului înconjurător. Poluarea majora indusă de activităţiile specifice din turnătorii este reprezentată de poluarea aerului. Procesele din industria turnătoriilor şi activitatea economică sunt strâns legate cu mediul înconjurător legătura fiind cunoscuta sub denumirea de ‘balanţa de materiale’, aceasta reprezintă chiar legea conservării masei şi energiei. Practic, prelucrarea materiilor prime şi a materialelor are urmări atât sub forma de produse finite, precum si sub formă de deseuri, care pot fi solide, lichide sau gazoase. Aceste deseuri in funcţie de toxicitatea lor, pot afecta mai mult sau mai puţin mediul ambiant. În timp au fost clarificate prin cercetări, procesele chimice care au loc la nivelul solului şi subsolului, în ape şi în atmosferă între poluanţi, între aceştia şi componenţii aerului atât în apropierea surselor cât şi la distanţe de sute de kilometrii de acestea. Dezvoltarea industriei pe multiple planuri permite elaboarea unor metode moderne şi perfecţionate, care aplicate permanent să poată face faţă diminuarii continue a cantitaţilor de poluanţi rezultaţi, prin implementarea de noi tehnologii, utilizarea integrala a utilajelor de ecologizare, reducerea costurilor şi gasirea de noi posibilitaţi de recuperare sub diferite forme a deşeurilor rezultate.

2. TRATAREA SISTEMICA A PROCESULUI DE PRODUCŢIE PIESE TURNATE

NOŢIUNI PRIVIND CONCEPTUL DE TRATARE SISTEMICA

Având în vedere multitudinea proceselor tehnologice care se desfăşoară în turnatorii, cantitaţile mari de materiale şi materii prime care concură la realizarea producţiei de piese turnate, existenţa a numeroase şi diverse utilaje şi instalaţii, problemele legate de poluare, de protecţia muncii şi ocrotirea sănătăţii, toate acestea, nu pot fi tratate decât într-un model sistemic. Indiferent de ce tip de turnătorie este vorba, de complexitatea proceselor, de gradul de mecanizare şi automatizare, un model de tratare sistemica poate fi constituit ca cel din figura 1.