Proiect Concasor

CAP.I STUDIU ASUPRA UTILAJELOR

1. TEHNOLOGII SI UTILAJE PENTRU PREGATIREA INCARCATURII METALICE A CUPTOARELOR DE ELABORARE SECUNDARE

Atat incarcatura metelica a diferitelor tipuri de cuptoare din turnatorie cat si materialele auxiliare de incarcare nu vin intotdeauna la dimensiuni care sa permita introducerea lor directa in cuptor.De cele mai multe ori este necesara o prelucrare prealabila a lor, in scopul de a le aduce la dimensiuni convenabile.

Metalul topit, obtinut in cuptoarele de topire, trebuie transportat la locurile de turnare, si apoi turnat in forme.

Pentru aceasta, se folosesc utilajele cunoscute sub numele de oale de turnare. In anumite cazuri, aceste oale nu servesc numai ca recipient pentru transport, ci si ca utilaje, in care are loc o prelucrare a aliajelor topite, in stare lichida, in afara cuptorului.

In cele ce urmeaza se descriu principalele utilaje pentru pregatirea incarcaturii cuptoarelor si pentru turnarea aliajelor topite.

1.1. UTILAJE PENTRU PREPARAREA INCARCATURII METALICE

Utilajele pentru pregatirea incarcaturii metalice sunt construite in functie de tipul aliajului si de starea lui

Procedee folosite :

- Taierea cu ajutorul flacarii oxiacetilenicesau oximetanice.

- Delaborarea cu ajutorul explozivelor.

- Delaborarea cu ajutorul sonetelor.

- Taierea cu ajutorul foarfecelor si fierastraielor sau ruperea la presa.

- Impachetarea deseurilor din tabla.

- Sfaramarea aschiilor.

- Brichetarea aschiilor.

La aceasta trebuie adaugate utilajele destinate ruperii calupurilor din fonta bruta.

1.2. UTILAJE PENTRU SFARAMAREA PRELIMINARA

Principalele utilaje intrebuintate pentru sfaramarea preliminara sunt : concasorul cu falci, concasorul giratoriu si concasorul cu ciocane.

Concasorul cu falci

Concasorul cu falci este utilizat pentru sfaramarea diverselor materiale cu duritate mare ( calcar, feroaliaje, minereuri diverse, etc.)

In figura A este prezentata schema unui concasor cu falci

Fig. A Concasor cu falci

Sfaramarea materialului 3, se produce intre cele doua falci 1 si 2 .Falca mobile 2, oscileaza in jurul articulatiei 9, fiind pusa in miscare prin intermediul parghiilor 4 si 5 si a bielei 6, de catre arboreal excentric 7.Pe arboreal 7, sunt montati doi volanti 8, unul din ei jucand si rolul de roata de curea ce primeste miscarea de la un motor electric.Reglajul distantei dintre falci se realizeaza cu ajutorul penelor 10 si a surubului de reglaj 11.

Tija 12, cu arcul 13, asigura mersul inapoi al falcii mobile, mentinand in acelasi timp parghiile 4 si 5, in articulatiile lor semicilindrice.

Falcile concasorului sunt captusite cu placi amovibile confectionate din otel manganos, cu nervure longitudinale>pentru a se reduce sfaramarea prea mare a materialului, nervurile unei placi sunt asezate in fata adanciturilor celeilalte placi.

Constructia concasorului cu falci .

In fig. B este prezentata o sectiune printr-un concasor.

Fig. B Sectiune printr-un concasor

1 – falca fixa

2 – falca mobile

3 – ax pentru oscilatia falcii mobile

4 si 5 – parghii

6 – biela

7 – arbore cu excentric

8 si 9 – placi de uzura din otel manganos,amovibile

10 – volanti

Turatia concasoarelor cu falci este de 100-300 rot / min fiind mai mare pentru concasoarele mici . Cursa variaza intre 10 si 25 mm fiind mai mica pentru materialele dure.Gradul de sfaramare realizat de concasare este e = 4-5.

Concasorul giratoriu

Sfaramarea metalelor in concasorul giratoriu se produce intre mantaua exterioara 1 si conul interior 2, al carui ax de rotatie 3, descrie un conin jurul axei masinii.Datorita asezarii excentrice a axului de rotatie, conul interior se apropie si se departeaza in mod continuu de mantaua exterioara,sfaramand prin presiune materialul introdus prin gura de incarcare 9.

Axul 3 este montat in lagarul superior 4 si lagarul inferior 5, prevazut cu un manson excentric.Antrenarea concasorului este asigurata de un motor electric pein intermediul cuplajului 6 si a rotilor dintate conice 7 si 8.Conul sfaramator interior si mantaua exterioara se captusesc cu placi de uzura amovibile din fonta alba sau otel manganos, lise sau canelate.

Deschiderea de evacuare dintre con si manta poate fi reglata prin ridicarea sau coborarea cupei concasorului sau a axului principal .Amplitudinea deplasarii conului la deschidera de evacuare este s = 12-25 mm.

Modificarea capacitatii de prelucrare se obtine usor prin modificarea vitezei de rotatie.