Cuprins
- 1. Studiul produsului din punct de vedere functional si al proprietătilor necesare la
- utilizare 5
- 2. Caracteristicile otelului OLC 45 (compozitie chimică, caracteristici mecanice) 6
- 3. Studiul tehnologic de prelucrare a produsului 6
- 3.1. Calculul temperaturilor punctelor critice 7
- 3.2. Calculul curbei de călibilitate a otelului OLC45 7
- 3.3 Calculul ariei si volumului semifabricatului si a piesei finite 9
- 3.3.1. Calculul ariei si volumului semifabricatului 9
- 3.3.2 Calculul ariei si volumului piesei 11
- 3.4. Determinarea diametrelor critice de călire ideal si real 13
- 4. Calculul parametrilor termofizici ai materialului 14
- 4.1. Calculul temperaturii medii pe intervale la încălzire si răcire 14
- 4.2. Calculul parametrilor termofizici ai materialului: 15
- 4.2.1. Căldura specifică 15
- 4.2.2. Conductivitatea termică 16
- 4.2.3. Masa specifică 16
- 4.2.4. Difuzivitatea termică 17
- 4.2.5. Masa semifabricatului 18
- 4.2.6. Masa piesei finite 18
- 5. Calculul tratamentului termic primar al semifabricatului 20
- 5.1. Alegerea variantei de tratament termic preliminar 20
- 5.2. Alegerea utilajului de încălzire 20
- 5.3. Recoacerea de normalizare 21
- 5.3.1. Determinarea temperaturii de normalizare 21
- 5.3.2. Determinarea temperaturii cuptorului 21
- 5.3.3. Calculul coeficientului de transfer de căldură prin radiatie 21
- 5.3.4. Calculul criteriului Biot si a timpilor de încălzire si mentinere 23
- 5.3.5. Calculul curbei de răcire 25
- 4
- 5.4. Recoacerea subcritică 35
- 5.4.1. Determinarea temperaturii de tratament termic si a temperaturii cuptorului 35
- 5.4.2. Calculul coeficientului de transfer de căldură prin încălzire 36
- 5.4.3. Calculul criteriului Biot si a timpilor de încălzire si mentinere 38
- 5.4.4. Calculul curbei de răcire 40
- 5.4.5. Calculul numărului de utilaje necesare realizării volumului productiei date44
- 6. Calculul tratamentului termic final al piesei finite 45
- 6.1. Călirea martensitică 45
- 6.1.1. Caracteristicile cuptorului cu atmosferă controlată 46
- 6.1.2. Calculul curbei de încălzire 46
- 6.1.3. Calculul criteriului Biot si a timpilor de încălzire si mentinere 48
- 6.1.4. Calculul curbei de răcire 50
- 6.2. Calculul numărului de utilaje necesare realizării volumului productiei date 58
- 6.3. Revenirea înaltă 60
- 6.3.1. Determinarea temperaturii de tratament termic 62
- 6.3.2. Determinarea temperaturii cuptorului 62
- 6.3.3. Calculul curbei de încălzire 63
- 6.3.4. Calculul curbei de răcire 66
- 6.3.5. Calculul numărului de utilaje necesare realizării volumului productiei 70
- BIBLIOGRAFIE 72
Extras din proiect
1. Studiul produsului din punct de vedere functional si al proprietătilor necesare la
utilizare
Alegerea materialului din care se execută produsul, precum si a procedurilor de
executare (prelucrări mecanice si tratamente termice), trebuie să pornească de la
cunoasterea cât mai precisă a tipurilor si valorilor solicitărilor la care aceasta este supus
în timpul exploatării. Reperul „roată dintată” este utilizat pentru transmiterea unei
miscări de rotatie în angrenajul unui reductor, a unei cutii de viteză etc.
Solicitări de bază:
- Statice:
- Încovoiere sub greutatea proprie;
- Răsucire (torsiune)
- Dinamice:
- Oboseală prin încovoiere pe flancuri de dinti;
- Socuri;
- Solicitări de frecare:
- Presiune de contact ciclică;
- Uzare.
- Solicitări asupra canalelor de pană sau canelurilor;
- Actiunea chimică a lubrifiantilor.
Solicitări combinate:
- Solicitări de încovoiere si torsiune repetate ce determină solicitarea la oboseală
ale reperului.
Pentru - comportare cât mai bună la aceste solicitări, materialul ales trebuie să
aibă - bună tenacitate si rezistentă la socuri, dată de - structură obtinută în urma unui
tratament termic de călire si revenire înaltă.
Caracteristicile materialului depind de compozitia chimică (procentul de carbon si
elementele de aliere), de microstructură, de dimensiunea dominantă a piesei si de
tratamentul termic aplicat. Materialul trebuie să prezinte, de asemenea, - serie de
caracteristici tehnologice: călibilitate, prelucrabilitate prin aschiere, forjabilitate etc.
2. Caracteristicile otelului OLC 45 (compozitie chimică, caracteristici mecanice)
Conform literaturii de specialitate materialul OLC45 prezintă următoarele
caracteristici mecanice:
Călire martensitică
volumică +
revenire înaltă
41 620 370 17 60
Conform literaturii de specialitate materialul OLC45 prezintă următoarea compozitie
chimică:
Tabelul nr. 2
Compozitia chimică, [%]
C Mn Si P S Cr Ni Cu As
0,45 0,6 0,27 max.0,037 max.0,04 max.0,03 max.0,03 max.0,03 0,05
Caracteristici fizice ale otelului OLC45:
Tabelul nr. 3
Conductivitate termică λ [W/m·°C], la
temperatura T
Căldura specifică Cp [J/kg·°C], la
temperatura T
Densitatea
specifică,
ρ [Kg/m3] 20 200 400 600 800 1000 20 200 400 600 800 1000
7845 50,66 48,13 41,85 33,95 24,65 24,65 452 535,8 632 757,6 933,4 1000,4
3. Studiul tehnologic de prelucrare a produsului
Varianta tehnologică de obtinere a produsului finit „roată dintată” cuprinde următoarele
operatii:
- obtinerea semifabricatului prin debitare din bară laminată (Ø90) si matritare la
cald;
- tratamentul termic preliminar pentru a obtine - structură fină, fără defecte de
laminare si bune proprietăti de prelucrare prin aschiere;
- prelucrări mecanice prin aschiere (strunjire, găurire si executare canal pană,
dantură etc.);
7
- tratamentul termic final pentru obtinerea caracteristicilor de utilizare în
exploatare;
- prelucrări finale: rectificare, finisare (pentru obtinerea rugozitătii cerute de
desenul de executie);
Preview document
Conținut arhivă zip
- Proiectarea Tehnologiilor de Prelucrari Plastice si Tratamente Termice.pdf