Cuprins
- Generalitati
- Capitolul 1. Analiza si completarea datelor initiale privind proiectarea tehnologica a aparatului si subansamblului
- 1.1. Analiza desenului si conditiilor tehnice
- 1.2. Analiza programului de productie si precizarea bazei materiale disponibile pentru fabricarea subansamblului
- 1.3. Intocmirea desenelor de executie pentru elementele racord N3 si virola I
- Capitolul 2. Proiectarea tehnologiei de fabricatie pentru elementul racord N3
- 2.1. Alegerea semifabricatului
- 2.2. Intocmirea filmului tehnologic
- 2.3. Proiectarea bazarii si fixarii pentru operatiile din filmul tehnologic
- 2.4. Stabilirea adaosurilor de prelucrare
- 2.5. Proiectarea fiecarei operatii din filmul tehnologic
- 2.6 Intocmirea documentatiei tehnologice finale
- Capitolul 3. Proiectarea tehnologiei de fabricatie pentru elementul virola I
- 3.1. Alegerea semifabricatului
- 3.2. Intocmirea filmului tehnologic
- 3.3. Proiectarea bazarii si fixarii pentru operatiile din filmul tehnologic si alegerea dispozitivelor de montaj – sudare
- 3.4. Stabilirea adaosurilor de prelucrare
- 3.5. Proiectarea fiecarei operatii din filmul tehnologic
- 3.6. Intocmirea documentatiei tehnologice finale
- Capitolul 4. Proiectarea tehnologiei de montaj pentru subansamblul Corp
- 4.1. Intocmirea filmului tehnologic de montaj
- 4.2. Proiectarea sumara a operatiilor de montaj
- Capitolul 5. Prescriptii privind controlul calitatii si receptia subansamblului Corp
- Capitolul 6. Norme de tehnica securitatii si protectia muncii la realizarea elementelor componente si la montajul subansamblului
Extras din proiect
GENERALITATI
Utilajele de tip coloana sunt utilaje dipuse pe verticala, pentru care este valabila una din relatiile :
- H < 10 m, daca H/D 5 ;
- H > 10 indiferent de raportul H/D ;
in care :
- H – inaltimea coloanei [m] ;
- D – diametrul interior al coloanei [m] ;
Pentru stabilirea raportului H/D in cazul coloanelor cu diametre variabile, se calculeaza un diametru echivalent :
unde :
- n – numarul de tronsoane de diametru diferit
- hi – inaltimea tronsonului „ i ”
Coloanele ating dimensiuni pana la 10 m diametru, inaltimi de aproape 100 m si grosimi de perete foarte mari.
Coloanele pentru care raportul H/D < 25 sunt proiectate ca si coloane autoportante. Ele sunt ancorate numai in fundatia de beton.
Cu cat valaorea raportului H/D este mai mare, cu atat mai mult stabilitatea coloanei in conditiile de exploatare (vant, seism, presiune interioara ) ridica mai multe probleme.
Elaborarea tehnologiei de fabricaţie a elementelor racord N3 si virola I, si tehnologia de montaj a subansamblului Corp din cadrul Coloanei de Stripare, ce constituie tema proiectului de an la disciplina T.C.M.U.P.R./T.C.M.U.T.D., consta de fapt in proiectarea procesului tehnologic de realizare a acestora.
Prin definiţie, totalitatea activitatilor desfasurate cu ajutorul mijloacelor de munca si al proceselor care au loc in legătura cu transformarea organizata, condusa si realizata de operator cu scopul de a obţine din materia prima produsul finit, reprezintă procesul de fabricaţie (producţie).
Acesta se refera fie la executarea unei piese, a unui subansamblu, ansamblu sau maşina (agregat, instalaţie, utilaj).
Procesul de fabricaţie in construcţia de maşini, cuprinde atât procesele principale cum ar fi: elaborarea semifabricatelor, modificarea proprietatilor fizico-mecanice ale materialului, încercarea produselor finite, cat si procese auxiliare, cum ar fi: executarea sculelor aşchietoare si dispozitivelor, intretinerea si repararea maşinilor-unelte, transportului pieselor etc. având ca scop final realizarea proceselor principale.
Procesul tehnologic este o parte a proceselor de fabricaţie, reprezentând transformarea directa cantitativa si calitativa a obiectului muncii.
Se deosebesc:
- Procesul tehnologic de elaborare a semifabricatelor;
- Procesul tehnologic de prelucrare mecanica (asigurarea formei geometrice, a dimensiunilor si a calitatii suprafeţelor cerute pieselor finite);
- Procesul tehnologic de tratament termic (schimbarea structurii materialului si obţinerea caracteristicilor fizico-mecanice prescrise);
- Procesul tehnologic de montaj (asamblarea pieselor in cadrul produsului finit).
Procesul tehnologic de prelucrare mecanica este o parte a procesului de producţie, legat nemijlocit de schimbarea formei geometrice, a dimensiunilor, a calitatii suprafeţei pana la obţinerea piesei finite.
El reprezintă cea mai complexa componenta a proceselor de fabricaţie a pieselor generând de obicei costurile cele mai mari. Obiectivul activitatii de proiectare a acestor procese îl constituie elaborarea unei documentaţii tehnologice prin aplicarea căreia sa se obtina piese cu calitatile cerute de documentaţia de execuţie, in cantitatile prevăzute in planul de producţie, cu costuri minime.
CAPITOLUL 1
Analiza si completarea datelor initiale privind proiectarea tehnologica a aparatului si subansamblului
1.1. Analiza desenului si conditiilor tehnice
Proiectul existent se refera la amenajari exterioare la Coloana de Stripare si anume cum vor fi montate racordurile noi N1, N2, N3 si N4.
Utilajul proiectat este un recipient cilindric vertical, format din trei compartimente, avand inaltimea totala H = 24920 mm si diametrul interior
D = 2000 mm . Raportul H/D < 25 insemnand ca aceasta coloana este proiectata ca si coloana autoportanta.Ea este ancorata numai in fundatia de beton.
Coloana este construita dintr-un otel aliat cu caracteristici specificate la temperaturi ridicate K 410 2b – STAS 2883/3-88. Ea este prevazuta cu racorduri pentru conectarea in instalatie .
Caracteristicile si conditiile tehnice ale coloanei de stripare sunt prezentate in urmataorele tabele :
Preview document
Conținut arhivă zip
- Tehnologiei de Fabricatie si Tehnologia de Montaj.doc