Procesarea Laptelui

Inregistrarea insemnarilor termometrice –proceduri administrative

Termometrele si instrumentele de inregistrare trebuie sa se conformeze cerintelor stabilite in Appendix H.

Regulatorul automat al laptelui trebuie sa fie in conformitate cu urmatoarele definitii,specificatii si cereri de functionare:

a)Pistonul automat de lapte trebuie sa fie un dispozitiv sigur

b)FDD-urile utilizate in pasteurizarea continua trebuie sa indeplineasca urmatoarele:

amplasarea unei pompe ce impiedica avansarea produsului cand acesta este sub temperatura de pasteurizare

proiectarea si instalarea unei guri de evacuare ce indeplineste scurgerea totala catre exterior,precum si a unei sticle de observare,ce asigura un mijloc vizual de detectare a scurgerilor

inchiderea scaunului de inaintare a fluxului trebuie sa fie legata suficient de bine

FDD-ul trbuie sa fie astfel proiectat si instalat incat esecul puterii primare sa poata redirectiona automat fluxul de produs

FDD-ul trebuie localizat in aval de recipient

FDD-ul poate fi localizat in aval de regenerator si /sau sectiunea de refrigerare

conducta din portul de deviere al FDD-ului trebuie sa fie cu autogolire si fara restrictii sau supape

pentru pompa de sincronizare este permisa maximum o secunda de intarziere

c)Aparatele de masura si control ale fluxului de lapte trebuie sa indeplineasca urmatoarele cerinte:

regulatorul domeniului termic trebuie setat si etanseizat

in cazul sistemelor de pasteurizare cu FDD-ul localizat in aval de regenerator si/sau sectiunea de refrigerare ,regulatoarele de temperatura si cronometrele trebuie sa fie conectate la regulatorul de limita termica,iar sistemul de control trebuie stabilit si sigilat

intrerupatoarele manuale,omogenizatoarele sau alte dispozitive care produc curgerea prin recipient ,trebuie sa fie cu fir,astfel circuitul este complet numai cand laptele sau produsul lactat are temperatura mai mare decat cea de pasteurizare

d)Tubul de pastrare trebuie:

proiectat astfel incat sa pastreze fiecare particula de produs pentru cel putin timpul cerut

proiectat incat diferenta de temperatura dintre cel mai cald si cel mai rece punct din produsul care se afla in recipient sa nu depaseasca 0,5°C

instalat astfel incat sa nu fie lasate pe dinafara sectiuni de teava

asezat astfel incat sa aiba o panta ascendenta continua,in directia curgerii ,de nu mai putin 1,25 cm

fixat pe suporturi care sa nu permita miscarea

proiectat ca nicio portiune dintre racord si senzorul de inregistrare sa nu se incalzeasca

* Timpul de mentinere pentru sistemele HHST trebuie determinat din viteza de pompare,iar dimensiunile tubului de pastrare sunt calculate ca fiind de doua ori lungimea necesara pentru debitul mediu si timp standard.

Odata cu procesul de injectie a aburului este necesar un indicator de presiune limita pentru a pastra produsul incalzit si pentru a asigura izolatia adecvata camerei injectorului

e)Termometre indicatoare si de inregistrare-conditii de functionare :

un termometru indicator trebuie sa fie localizat cat mai aproape posibil de senzorul de temperatura al inregistratorului/controler-ului

temperatura indicata de catre inregistrator/controler trebuie verificata zilnic de catre operatorul fabricii de lapte

diagramele de inregistrare trebuie sa corespunda dispozitiilor aplicabile