Impactul Poluării asupra Mediului Înconjurător Produs de Fabrica de Ciment Fieni

ANTECEDENTE ISTORICE

La 10 martie 1914 se ia hotarârea de a se construi o fabrică de ciment la Fieni, ca principale argumente fiind sursele apropiate de materii prime, existenţa unor surse de apă ce puteau asigura energia electrică pentru fabricarea cimentului, posibilitatea aprovizionării cu materiale şi desfacerea cimentului, date fiind distanţa mică faţă de calea ferată.

Între anii 1914 – 1923 se pun bazele principalelor construcţii şi au loc acţiuni de extindere a carierelor de calcar şi marnă de la Bădeni – Runcu şi prelungirea liniilor de transport, exploatarea noilor cariere de la Piatra Ursului – Fieni, Sălătruc şi Lespezi.

Fabrica a produs primul ciment cu o singură linie tehnologică al carei montaj s-a termint la începutul anului 1923. Instalaţiile achiziţionate, tip Polisius, au fost foarte moderne la acea vreme, reuşind să se producă în anul 1923 – 15000 tone de ciment.

DESCRIEREA GENERALĂ .

Capacitatea anuală a fabricii este de 1,1 milioane tone de ciment. În funcţie de cerinţele beneficiarilor, tipurile de ciment produse de fabrica din Fieni sunt :

- cimenturi superioare – tip I – 142,5R, 132,5R, BSS12/78 – cimenturi Portland cu rezistenţă iniţială mare, destinate exportului

- constituenţi : ♦ clinker Portland = 93 – 100 %

♦ ghips – adaos regulator de priză = 0 – 7 %

♠ cantităţi produse : 32 % din producţia anuală de ciment

- cimenturi cu adaosuri hidraulice active – tip II – II AS 32,5 R, II BS 32,5 R, II AM 32,5 R – cimenturi Portland composite cu adaos de zgură, tras, calcar.

- constituenţi : clinker Portland, ghips şi adaosuri hidraulice active :

zgură granulată de furnal, , calcar, tras în diferite proporţii, conform standardelor.

PROCESUL DE FABRICAŢIE AL CIMENTULUI .

Cimentul Portland se obţine prin măcinarea fină a clinckerului Portland cu un adaos de ghips pentru reglarea timpului de priză.

Calcarul, componenta purtatroare de CaO se exploatează din cariera Lespezi, situată la 30 de km nord de fabrică şi legată de aceasta printr-un releu de benzi transportoare şi o cale ferată îngustă.

Clinkerul Portland rezultă prin arderea până la topirea parţială a unui amestec brut dozat şi omogenizat, numit făină, obţinut din calcar, argilă şi un adaos corector de cenuşă de pirită.

Marna este componenta argiloasă purtătoare de oxizi de siliciu, aluminiu şi fier. Se exploatează din cariera Malu Roşu, situată la 1,4 km de fabrică şi se transportă la hala de materii prime cu un releu de benzi transportoare.

Cenuşa de pirită, este un adaos feruginos rezultat ca deşeu în industria acidului sulfuric, transportată în fabrica CFR.

PERIOADA DE FUNCŢIONARE A FABRICII.

Fabrica funcţionează 9 luni pe an, 3 luni fiind destinate reparaţiei de iarnă (cca. 2 luni), şi a reparaţiilor curente.

MĂCINAREA CIMENTULUI.

Se realizează în incinta atelierului mori ciment, situate in perimetrul fabricii, în zona de sud – est.

Produsul acestei faze de fabricaţie este cimentul – un material pulverulent, fin măcinat în morile tubulare cu bile ce funcţionează în circuit închis. Cantitatea lunară de ciment produs este de 100.000 tone.

În funcţie de sotimentul de ciment cerut, materialele introduse la măcinare sunt :

- clincker şi ghips ( adaos regulator de priză ), pentru cimentul tip I ;

- clinker, ghips şi adaosuri hidraulice ( zgura, tras, calcar ), pentru cimentul tip II ;