Controlul factorului uman

1.INTRODUCERE

Controlul factorului uman

Cum să cuceriți ultima frontieră în ceea ce privește fiabilitatea echipamentelor, întreținerea și industria managementul activelor de inginerie

Controlul factorului uman - Cum să cuceriți ultima frontieră în ceea ce privește fiabilitatea, întreținerea echipamentelor și managementul activelor de inginerie industrială: mașinile și materialele noastre de construcție nu cauza problemelor și defecțiunilor echipamentelor noastre. Adevărata problemă pentru industrie este „factorul uman” - oprind oamenii să facă greșeli. Obțineți controlul asupra „factorului uman” oferind clar și proceduri de lucru cuprinzătoare care explică exact cum să oferiți performanța necesară și asta oferiți tilizatorilor mijloacele de verificare și îmbunătățire a performanței acestora Întreprinderea controlată de precizie, aspectul procedurii și conținutul vă permit să oferiți oamenilor dvs. detalii despre cum să își facă treaba calitate excepțională și mijloacele de a-și corecta și îmbunătăți eforturile până când sunt atât de buni.

Cuvinte cheie: factor uman, element uman, eroare umană, fiabilitatea echipamentului, prevenirea defecțiunilor, eliminarea defectelor, proceduri standard de operare

Mulți manageri și ingineri cred că majoritatea defecțiunilor au o cauză principală a echipamentului. Date de la centrale nucleare (care mențin o cultură a mărturisirii eșecurilor și a rădăcinilor eșecurilor - aceasta este în opoziție cu majoritatea industriilor în care cultura este de a ascunde rădăcinile eșecurilor) arată următoarele rădăcini pentru eșecuri:

La începutul vieții centralelor nucleare -

Eroare de proiectare 35% [oameni au provocat probleme - nu erori de calcul]

Defecțiuni aleatoare ale componentelor 18% [probleme de proces / procedură]

Eroare operator - 12% [probleme persoane / proceduri]

Eroare de întreținere - 12% [probleme persoane / proceduri]

Necunoscut - 12%

Eroare procedură și (procedură) necunoscute 10%

Eroare de fabricație - 1% [probleme persoane / procedură] 100%

Centrale nucleare mature

Oameni 38%

Proceduri și procese - 34%

Echipament 28%

ASME (raportul 2002) arată o rădăcină similară pentru eșecuri. Timp de 10 ani, din 1992-2001, 127 de personae a murit din cauza accidentelor de cazane și vase sub presiune și 720 de persoane au fost rănite. În accidentul de 23.338 rapoarte, 83% au fost rezultatul direct al supravegherii umane sau al lipsei de cunoștințe

Motivul pentru care sunt atât de multe eșecuri de echipamente și de producție este că dvs., oamenii dvs. și dvs. procesele de afaceri le provoacă.

Pentru a trece de la o organizație axată pe reparații în care eșecul este văzut ca inevitabil, unde întreținerea este service care răspunde rapid la eșecuri, iar fiabilitatea este responsabilitatea unui „elit”, pentru o fiabilitate- organizarea concentrată cu o cultură a eliminării eșecurilor care pătrunde personalul la toate nivelurile necesită o schimbarea mentalității. Este condus de un management pasionat de-a lungul timpului