HACCP și Igiena în Producția de Miere

A. SCURTĂ INTRODUCERE

Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) se traduce prin "Analiza hazardelor si a punctelor critice de control". Este o modalitate preventiva utilizata pentru cresterea sigurantei alimentelor, a produselor cosmetice si a medicamentelor. Apariţia conceptului HACCP a fost favorizată de progresele uriaşe înregistrate în ştiinţa şi tehnica din ultimele decenii, sistemul fiind pus la punct pentru prima dată în 1959 de către compania Pillsbury, în proiectele sale de cercetare şi realizare a produselor alimentare destinate programelor spaţiale americane.

Metoda HACCP a fost prezentată în public la Conferinţa Naţională pentru Protecţia Alimentelor din 1971

Producerea, ambalarea, transportul, depozitarea si comercializarea produselor alimentare reprezinta operatii cu un grad de risc pentru sanatatea fiecarui consumator. Toate organizatiile care activeaza in aceste sectoare ce intra in contact direct cu sanatatea consumatorilor trebuie sa respecte anumite cerinte, multe dintre aceastea fiind impuse de legislatia in vigoare.

Rolul HACCP în asigurarea siguranţei alimentelor. .

Deziderat esenţial al dezvoltării economico-sociale, asigurarea securităţii alimentelor se poate realiza printr-o serie de tipuri de intervenţii directe, precum controlul calităţii produselor alimentare, dar şi indirecte, ca măsuri de protecţie a mediului, îmbunătăţirea calităţii nutriţionale a alimentelor, educaţia consumatorului.

Comitetul mixt FAO/OMS a considerat că toate aceste intervenţii sunt importante, recomandând ca mijloacele necesare punerii lor în aplicare să fie dezvoltate şi susţinute.

Creşterea îngrijorării publice privind contaminarea alimentelor cu poluanţi microbiologici, chimici şi radioactivi a determinat organizaţiile oficiale de sănătate publică şi Organizaţia Mondială a Sănătăţii să apeleze la intensificarea acţiunilor de prevenire şi control a efectelor acesteia. Un instrument cheie în acest sens îl constituie aplicarea sistemului HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) în producţia şi comercializarea alimentelor.

B. CERINŢE GENERALE DE IGIENĂ ÎN PRODUCŢIA DE MIERE

Igiena în producţia de miere reprezinta protecţia împotriva:

• murdăriei şi a bolilor

• alimentelor stricate

• reclamaţiilor

• pierderilor financiare

Igiena în producţia de miere este necesară pentru că o cer:

• legislaţiile (Regulamentele CE 852/853/854)

• protecţia consumatorilor

• răspunderea pentru produse sub aspectul siguranţei produselor alimentare (CE-Regulamentul 178/02)

• condiţie esenţială pentru HACCP

Igiena funcţionează doar pentru echipe, dacă toată lumea foloseşte acelaşi set de reguli.

Acţiunile de salubritate se aplică la :

• zona de lucru

• echipamente

• şi la persoanele care vin în contact cu sau aproape de produs

Instalaţiile de spalat trebuie sa fie disponibile în: camerele de lucru şi toalete

De asemenea, este necesar:

- O ventilare suficientă a aerului pentru a preveni condensarea apei şi a mirosurilor străine

- Temperaturi adecvate

– Iluminare artificială cu protectie Splinter

- Camere cu dulap pentru haine curate de lucru (separate de îmbrăcămintea de stradă)

- Excluderea persoanelor care suferă de boli infecţioase

Echipament:

- Lipsit de coroziune

- Recipiente în care să se depoziteze mierea în condiţii de siguranţă, uşor de curaţat şi netede

- Pot fi dezinfectate cu uşurinţă

- Inox