Oțel de cementare pentru materiale de construcții

Microstructura:

analza calitativă - constituienţi F + P

analiza cantitativă - QF , QP

C = (C_F Q_F+ C_P Q_P)/100

QF = 80…..85%

QP = 15…..20%

Cmin = (0,003 ·85+0,77 ·15)/100 = (0,255+11,55)/100 = 0, 11805

Cmax = (0,003 ·80+0,77 ·20)/100 = (0,24+15,4)/100 = 0,1564

Compoziţie chimică:

C Mn S P Cr

0,8% 0,10% 0,020 0,025 0,70

0,15% 0,70% 0,040 0,035 1,00

Caracteristici mecanice:

Marca oţel D

mm C; R; r Rp 0,2

N/mm2

min. Rm

N/mm2 As

%

min. Z

%

min. KCU 300/2

J/cm3

min. J

min. HB

max

15 Cr 9

15

Cr

495

685

12

45

69

-

179

Tratamentul termic aplicat probelor:

Demonstraţia de austenizare, la încercarea de călire frontală:

Călire I Călire II Călire III Temp. De austenizare la călirea frontală

oC

Marca oţel Temp

oC Mediu de răcire Temp

oC Mediu de răcire Temp

oC Mediu de răcire

15 Cr 9

865...895

a ; u

770...820

a ; u

150...210

aer ; u

880

Caracteristici tehnologice

Călibilitate

Benzile de călibilitate sunt date în tabelul de mai jos. Se garantează încadrarea calibilităţii în valorile pentru banda normal.

Distanţa de la capătul călit

Mm Duritate HRC

Banda normală Banda îngustă

max min max min

1,5 43 34,5 42 35,5

3 43 30 41 32,5

4,5 41 23 38 25,5

8 39 - 34 -

7,5 31 - 28,5 -

9 27 - 24,5 -

10,5 24 - 22 -

12 22,5 - 20,5 -

13,5 21 - - -

15 20 - - -

Plasticitate

Pentru produse cu grosimi între 10mm şi 160mm gradul de refulare la cald trebuie să fie de 66% ( reducere la 1/3 din înălţimea initială ). Produsele cu grosimea de sub 10mm trebuie satisfăcută încercarea la răsucire.

Plasticitatea se garantează numai pentru produse obţinute din semifabricate cu suprafaţa prelucrată în scopul îndepărtării defectelor (prin polizare, flamare, etc.) şi pentru bare cojite.